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预防施工现场油库火灾事故安全措施

一、油库的火灾危急性

施工现场油库储存的油品都有易燃性、蒸发的易爆性、易积聚静电、易集中易流淌、易受热膨胀性，一旦泄漏遇明火高热或电火花极易起火爆炸，做好油库防火工作，防止火灾事故的发生是极其重要的。

二、防火措施

1、正确选择库址、合理布置库区

（1） 油库不应设在施工场所的行政治理区和生活区，应设在施工作业区或其它安全位置。油库与四周的建筑物的距离不应小于25米。

（2） 库房应采纳通风式屋顶，早晚翻开门窗进展自然通风，中午不宜翻开门窗，墙脚还可设通风洞。为避开阳光直射入库和因玻璃上的气泡疵点引起聚焦着火，库房作好采纳毛玻璃或深色玻璃装修的高窗，窗下部离地面至少2米。

（3） 库房地面应为水泥地面、上面铺设橡胶。

（4） 较大型油库，应设防雷装置。在油库内，必需采纳防爆型或密封型的电气照明设备，若考虑亮度或防爆灯不便安装，可用“壁龛式隔离照明灯”或实行其他措施。

2、储油罐的防火要求

汽油、柴油储罐应直接埋入地下，汽油储罐严禁设在室内或用盖板掩

盖的坑内，储罐容量也不宜过大。储罐直接埋入底下有困难时，也可设在地上或埋设成半地下式，但应设防火堤。直埋油罐的进油管、出油管、量油孔、呼吸管道等结合管，应设在入孔盖上。量油孔应实行用铜、铝等有色金属尺槽，以防止钢尺与钢管摩擦打火。地下油罐应单独设置呼吸管，管径不应小于50毫米，且必需安装阻火器，管口与地面距离不应小于4米。沿建筑物的墙（柱）向上铺设的呼吸管，其管口应高于建筑物1米，与门窗的净距离不应小于3米。地下油罐入孔应设在结实的操作井内，井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成。另外还要有防雷和防静电装置，防静电接地装置每年应检测两次。

3、桶装油品库房的防火要求

（1） 桶装库房均应为地面建筑，不得用地下或半地下式，以免油气积聚。仓库用耐火材料建筑，耐火等级应依据储存油品的闪点不同而分别定为一、二、三级，最低不能低于三级耐火标准。库内地面应是不渗漏油品和撞击不会发出火花的地面，并带有1%的坡度。

（2） 为加强通风，库房应开足够的窗户和门，门的宽度不小于2.0米。且离最近户外通道行间距不大于30米。门坎（坡）高大于0.15米。

（3） 库房照明应实行用相应等级的整体防爆装置或室外布线及装在墙上壁龛里的反射灯照明。但汽油等易燃液体桶装仓库，应采纳防爆型灯具装置照明。

（4）储油库房与其他建筑间应保持适当的安全距离。

（5） 储存在库房中的桶装油品应直立，堆放一般不能超过二层。

（6） 库内主要通道宽不小于1.8米，堆垛之间不小于1米。垛与墙间距不小于0.25-0.5米，以便于检查和疏散。

（7） 桶装库房耐火等级和允许最大建筑面积应符合有关规定。

（8） 露天堆放的桶装油品，应加盖不燃构造遮棚，并实行喷淋降温等措施。堆放场应远离大路干线，保持四周地形平缓，场地应平坦并高出地面0.2米，四周以高0.5米的土堤、围墙爱护。

（9） 桶装油品容量一般应使桶内保持5-7%的气体空间。在不同季节，不同的油品，由于气温等的影响，其充装容量规定亦有所不同，所以在储存时也应实行相应措施。

（10） 油桶应常常检查，发觉渗漏时应马上换桶，防止油品漏在库房地上或进入排水沟里。

4、预备阶段的安全治理

（1）施工现场预备

施工单位在正式开工之前，应对施工现场进展清理、平坦，按施工

方案在现场四周设立围档。内部划分区域，设立明显的标志和警示牌。

组织施工机具和施工材料进场，要求摆放整齐有序，不得堵塞消防通道和影响油库业务作业、巡检等。

标明施工机械车辆在库内和施工现场的行驶路线和停放场地。办理特殊通行证，并应有明确的时效性。

要求其机械车辆做到安全阻火设施齐全完好，符合国家标准，必需按指定路线限速行驶，按指定位置停放。

办理施工临时用水、用电、用风手续，严禁用消火栓给施工供水。

安装施工临时用电线路设备

油库施工一般都离不开用电，往往需架设临时用电线路，安装临时用电设备。由于临时线路和设备不符合要求而酿成事故的屡见不鲜，对此必需严加治理。安装临时用电线路必需由正式电工操作，严禁擅自接用电源。应按供电电压等级正确选用，所用电气元件必需符合国家标准标准要求。其施工、安装也必需严格执行电气施工安装；标准。这方面应特殊留意以下几点：

在防爆场所使用的临时用电电源，电气元件和线路要到达相应的防爆等级要求，并实行相应的防爆安全措施。

临时用电的单相和混用线路应采纳五线制。

临时用电线路架空时，不能采纳裸线，装置内(如油罐内)净空高度不得低于2.5m，穿越道路时净空高度不得低于5.0m，且要有牢靠的爱

护措施，严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。

采纳暗管埋设时及地下电缆线路，必需设有“走向标志”，及安全