2mm环氧树脂自流平施工方案.docx

2mm环氧自流平的施工方

案

一、产品特点及表面效果：

1、地坪表面平整平滑，流平性好，美观无镘刀痕，光洁无接缝，无气泡，达镜面效果，

大面积接口处基本平整；

2、耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀；

3、坚固耐用，耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性；

4、表面致密平整，光亮，防尘，防霉菌，无毒无味，易清洗；

5、无浮色发花，颜色均匀一致；

6、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右。

7、表面无发粘现象；

8、无粗杂质.

二、环氧地坪施工设备清单

描述

国产/进口

数量

自有的

地面打磨机

日本劳耐克石LINAX—K-30自吸打磨机

2

自有的

铣刨机

日本劳耐克石LINAX-F-22

2

自有的

工业吸尘器

日本劳耐克石LINAX—V—2

4

自有的

电动搅拌机

国产

3

自有的

电动手磨机

进口

10

自有的

含水率测定仪

进口

5

自有的

磅称

国产

3

自有的

推料车

国产

3

自有的

铲刀、镘刀

台湾义恒

10

自有的

滚筒

国产

20

自有的

材料1。环氧树脂采用建设牌无溶剂饱和性树脂。

材料2.固化剂采用美国气体公司产品，为2515、1784脂肪胺类固化剂。

材料3。助剂为德国BYK公司产品

三、2mm环氧自流平施工工艺

1:基层要求：

1:基层要求：

地面必须保证平整、坚固、不起砂，强度在C20以上，保养28天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨.混泥土基层需做防水层，以防止地

下水潮汽冲顶环氧面层致使其产生脱层、出现水泡的现象.

2:基面处理：

2:基面处理：

目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。

采用全自动自吸尘LINAX消磨机进行地面的研磨处理。

3:底漆施工：(用量0.2kg/m2)

目的：封闭表面，使底漆渗透地面。致使施工面漆时实观表面平滑光亮。

底漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行

补涂。

4:中涂施工(用量0。6kg/m2)

中涂批补施工(依地坪情况进行施工)

根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。

如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能保证面漆表面平整光亮以及增加整体厚度。A:中涂施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入

适量细石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整，

施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质.若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长

(如：3天以上),则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净.

5:面漆施工(用量1kg/m2)

先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌

桶。

加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕。

6:结构示意图

4。涂装面漆

4。涂装面漆

3。中涂批补施工

2.封闭底漆

1。打磨处理

水磨石或水泥基层素地

7:材料性能

地面无裂缝、不起砂、光滑平整，平均总厚度2mm;

无溶剂反应固化剂，达到100%涂膜化，无毒、无味、无污染。

主要原料：无溶剂环氧树脂

8、技术指标

项目

指标

项目

指标

表干时间(小时)

≤4

耐硫酸(HSO)30%

2

3天无变化

抗压强度

≥600kg/cm:

耐氢氧化钠(NOH)25%A

3天无变化

粘接强度(Mpa)

2.5—5.0

耐汽油120#

168小时无变化

耐磨性

CS17,500g,1000R)

≤40mg

耐盐水(NCI)10%

A

168小时无变化

硬度

≥3H

耐润滑油

168小时无变化

耐冲击性

1Kgw/1mh

附着强度

230N/cm2(牛顿)