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设计题目: 8寸液压卡盘的设计与后固定盖零件加工工艺编制
目录
TOC\o1-3\h\u液压三爪卡盘设计展示 1
1.1液压三爪卡盘原理图 1
1.2液压三爪卡盘装配图 3
1.3液压三爪卡盘爆炸图 4
1.4液压三爪卡盘渲染图 5
后固定盖零件的成果展示 6
2.1后固定盖零件二维图 6
2.2后固定盖零件三维图 7
2.3后固定盖零件夹具图 7
2.4后固定盖零件装夹示意图 8
2.5后固定盖零件工艺过程 5
2.6后固定盖零件工序卡 7
2.7后固定盖零件刀具调整卡 19
2.8后固定盖零件程序清单 22
后固定盖
后固定盖零件的加工工艺设计与编程
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液压三爪卡盘设计展示
液压三爪卡盘原理图
图1-1液压卡盘传动原理图
卡盘与回转油缸相连,当回转油缸的活塞向右移动时卡爪松开;当回转油缸的活塞向左移动时,卡爪夹紧。
图1-2液压控制原理回路
执行元件是一个单杆活塞式回转油缸,主轴方向缸体不能移动,活塞拉杆带动卡爪移动。控制回路由两个两位四通的换向阀1、2和两个减压阀6、7组成。卡盘的夹紧根据加工的需要有高压夹紧和低压夹紧两种状态。
高压夹紧:Y1得电、Y3失电,换向阀1、2都处于左位。
进油路:液压泵16→单向阀15→减压阀6→换向阀2(左位)→换向阀1(左位)→液压缸右腔。
回油路:液压缸左腔→换向阀1(左位)→油箱。
这时活塞向左移动,卡爪向中心移动,卡盘夹紧,夹紧力的大小由减压阀6调节,因为减压阀6的调定值高于减压阀7,所以卡盘处于高压夹紧。
卡盘松开:Y2得电、Y3失电,换向阀1处于右位,换向阀2都仍处于左位。
进油路:液压泵16→单向阀15→减压阀6→换向阀2(左位)→换向阀1(右位)→液压缸左腔。
回油路:液压缸右腔→换向阀1(右位)→油箱。
这时活塞向右移动,卡爪向外移动,卡盘松开。
低压夹紧:Y1得电,换向阀1处于左位,Y3得电,换向阀2切换到右位,此时油液只能经减压阀7(压力调定值低于减压阀6)进入系统,活塞向左移动,卡盘处于低压夹紧状态,调节减压阀7的值,可以调节低压夹紧力。
1.2液压三爪卡盘装配图
图1-3液压三爪卡盘装配图
1.3液压三爪卡盘爆炸图
图1-4液压三爪卡盘爆炸图
1.4液压三爪卡盘渲染图
图1-5液压三爪卡盘渲染图
图1-6中空回转油缸渲染图
图1-7总装配渲染图
后固定盖零件的成果展示
2.1后固定盖零件二维图
图2-1后固定盖零件二维图
2.2后固定盖零件三维图
图2-2后固定盖前视图图2-3后固定盖正三轴测图
图2-4后固定盖仰视图 图2-5后固定盖剖视图
2.3后固定盖零件夹具图
图2-6台阶爪三爪卡盘 图2-7自定心三爪卡盘
2.4后固定盖零件装夹示意图
图2-8工序三装夹示意图 图2-9工序四装夹示意图
图2-10工序五装夹示意图 图2-11工序七装夹示意图
图2-12工序八装夹示意图 图2-13工序九装夹示意图
图2-14工序十装夹示意图 图2-15工序十一装夹示意图
图2-16工序十二装夹示意图图2-17工序十三装夹示意图
后固定盖
后固定盖零件的加工工艺设计与编程
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2.5后固定盖零件工艺过程
表2-1后固定盖零件加工工艺
机械加工工艺过程卡
零件名称
零件图号
后固定盖
GFJX2011230
材料名称及牌号
合金结构钢40Cr
毛坯种类或材料规格
型材(棒料)?80×3m
工序号
工序名称
工序简要内容
设备名称及型号
夹具
量具
备注
一
下料
?80×16mm圆棒料
锯床GD4028
液压平口钳
钢直尺0-200mm
二
普车Ⅰ
如图车工艺台阶
普车CY6140
三爪卡盘
游标卡尺0-150mm
三
普车Ⅱ
平端面,钻?38mm通孔,粗加工?76mm的外圆,?45mm、?50mm的内孔,留0.7mm余量。
普车CY6140
三爪卡盘
游标卡尺0-150mm
四
普车Ⅲ
调头控制总长11mm,留0.7mm余量。
普车CY6140
三爪卡盘
游标卡尺0-150mm
五
加工中心Ⅰ
钻6×?6.5mm通孔,铣?12mm沉头孔至尺寸要求
加工中心VMC850
三爪卡盘
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