6S半年度总结报告.pptx

部门：品质部汇报人：XXX日期：2014-4-216S半年度总结报告

目录一、为什么做6S二、怎么做6S三、6S推进计划四、改善效果确认五、总结与展望

没有6S标准人员6S意识差作成6S标准，养成习惯改善工作环境工作环境差为什么做6S一、为什么做6S？

将品质部划分为一楼检验区、二楼检验区、办公室、检测室、三楼QA和不合格品区，共6大区域。形成品质部内部检查团队，定期检查和打分。形成各个区域和人员的6S标准养成习惯全员6S意识提升创造干净、整洁的工作环境提升工作效率第二阶段第三阶段第四阶段召集部门所有人员进行6S培训。针对现场发现的问题点，进行整理、整顿。第一阶段二、怎么做6S？

推进计划前期推进计划中期推进计划长期推进计划1.对现场的6S进行整理、整顿2.形成各自的6S标准1.持续保持并持续改进各自担当区域2.不断挖掘新的改善点1.三楼QA和包装区域的持续性改善2.全员6S意识的提升3.6S改善无极限三、6S推进计划

四、改善效果确认Before改善前After改善后以旧换新，既美观、整洁，又能很好的保护文件资料；文件夹陈旧、破损厉害；既不美观，并且容易导致文件破损4.1文件整理

Before改善前After改善后文件柜内文件定置、定量摆放文件柜内文件东倒西歪4.1文件整理

Before改善前After改善后治具定置、定量摆放，拿取方便。治具随意摆放4.2治具整理

Before改善前After改善后用黄色斑马线划定区域，测量仪器定置摆放测量仪器随意摆放在桌面4.3桌面整理

Before改善前After改善后通过颜色管理，对化学品进行定置摆放。化学品“见缝插针”，无定置摆放4.4化学品整理

Before改善前After改善后治具定置、定量摆放，拿取方便。治具随意摆放4.5治具整理

Before改善前After改善后4.6员工素养

Before改善前After改善后4.6员工素养

Before改善前After改善一After改善二After改善三4.7QA与包装区持续性改善6S改善无极限

1.QA与包装区域持续性改善。2.收集部门人员对6S的合理化建议。3.部门内部相互督促、相互检查。4.在现有的基础上，好好保持。4.8改善计划与方向

工作环境差五、总结与展望通过这半年来的6S推进，我想我们整个公司的6S与之前相比，都有了一个很大的提升。当然这些改善离不开在座各位的辛勤付出，我提议各位给自己一点掌声，为我们这半年来的付出给以肯定。再接再厉，共同努力！

谢谢大家!