食品润滑剂危害分析及控制.docxVIP

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食品润滑剂危害分析及控制

一、加工概述

在实验室内活化生产用菌株,进行扩增,然后接种到种子罐进行发酵,之后在转接到更大的发酵罐进行继续发酵。当酶活力不在增长时,放料至提取车间,经过絮凝后,通过板框压滤机进行粗过滤,然后经过超滤机进行超滤浓缩,得到浓酶。最后根据配方及客户的需要调至合适的活力,进行包装。

二、生产工艺流程图

三、生产设备流程图

投料罐

投料罐

种子罐小板框大板框絮凝罐发酵罐

种子罐

小板框

大板框

絮凝罐

发酵罐

液体成品罐超滤机补料罐

液体成品罐

超滤机

补料罐

金属探测器粉碎机混分机冻干机

金属探测器

粉碎机

混分机

冻干机

四、润滑点危害分析

生产工序

设备名称

润滑系统

数量

润滑点编号

润滑点名称

危害进入途径

是否存在风险

控制措施

备注

投料

投料罐

罐体搅拌系统

3

/

搅拌轴承及齿轮

不得过多地添加

种子罐发酵

种子罐

罐体搅拌系统

12

/

搅拌轴承及齿轮

不得过多地添加

发酵系统是连外界空气都无法进入,完全密闭的环境,因此内有润滑剂污染

发酵罐发酵

发酵罐

罐体搅拌系统

14

/

搅拌轴承及齿轮

不得过多地添加

发酵补料

补料罐

罐体搅拌系统补料罐

7

/

搅拌轴承及齿轮

不得过多地添加

絮凝

絮凝罐

罐体搅拌系统补料罐

1

/

搅拌轴承及齿轮

不得过多地添加

板框过滤

板框机

液压系统

液压系统润滑

超滤

超滤机组

液体成品调配及存储

成品罐

罐体搅拌系统补料罐

3

/

搅拌轴承及齿轮

泄漏、滴溅

使用食品级润滑剂,不得过多地添加

真空干燥

冻干机

液压系统

1

/

液压系统润滑

粉碎

粉碎机

动力传输

1

/

齿轮

混合

混分机

动力传输

1

/

齿轮

金属探测

金属探测仪

动力传输

1

/

齿轮

五、评估结论

酶制剂产品全程在罐体和管道内进行,不接触润滑剂。偶尔接触的润滑剂应使用经过NSF认证,并在网上核查检验真伪。总体上看,我司产品受润滑剂污染的风险较低。

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