装置内管廊钢结构安装施工方案样本.doc

青海云天化国际化肥20万吨/年合成氨装置

装置内管廊钢构造安装施工方案

编制：

审核：

批准：

中华人民共和国化学工程第十三建设公司

西宁项目经理部

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目录

TOC\o1-3\h\z\u一、编制阐明 1

二、工程概况 1

三、编制根据 1

四、施工准备 1

五、施工流程图 2

六、施工工序 2

七、 重要工序施工办法及规定 3

7.1材料检查 3

7.2焊接 4

7.3.合成框架钢构造安装 6

7.4钢构造施工重点、难点及采用办法： 13

八、质量检查 14

8.1工程质量目的 14

8.2工程质量保证原则 14

8.3施工前质量预控及材料验收： 16

8.4质量控制办法： 16

九、施工安全办法 17

9.1HSE管理目的： 17

9.2HSE组织责任 17

9.3安全管理细则 18

十、工程验收 22

十一、施工进度筹划 23

十二、施工机具 23

12.1施工机具明细表 23

12.2手段用料表 24

十三、施工人员 25

十四、材料进厂路线及材料暂时堆放地点 错误！未定义书签。

一、编制阐明

本方案为青海云天化国际化肥合成氨装置区装置内管廊架钢构造施工。为了较好地控制施工质量，保证安装工作顺利进行，特制定本方案，作为指引性文献。施工中除应符合本方案同步，还应符合设计图纸及相应国标。

二、工程概况

本工程为青海云天化国际20万吨/年合成氨项目/建筑安装工程装置内管廊钢构造安装。

按招标文献规定本工程施工范畴涉及：钢构造按半成品散件到货。

装置内管廊分主管廊及辅助管廊，主管廊涉及K1~K2轴，1~28柱，K1至K2轴间距为9米，柱间间距为6米，主管廊最高位EL123.500米，辅助管廊分八条，涉及T60~T64，T63a~T63，T50~T55，T30~T36，T20~T25，P2a~P2b/P6~P9，P1~P5，T4~T15。装置内管廊最高部位EL123.500米。

钢构造安装高度为+200mm。

三、编制根据

中华人民共和国成达工程公司设计施工图纸

《钢构造工程施工及验收规程》GB50205-

《建筑钢构造焊接规程》JBJ81-

《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91

ISO9001：；ISO14001：1996质量和环境管理体系文献；GB/T28001职业健康安全管理体系文献

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四、施工准备

钢构造制作和安装应符合施工图设计规定,当需要修改设计时,应获得原设计单位批准,并应订立设计变更文献。

钢构造工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计规定,编制制作工艺和安装施工方案。

钢构造安装,应依照工艺规定和施工方案进行,并应实行工序检查,当上道工序合格后,下道工序方可施工。

钢构造工程施工及验收,应使用经计量检定合格计量器具,并应按关于规定操作,制作、安装和质量检查所用钢尺等检测器具应具备相应精度，并应检定合格。

施工图纸及其他技术文献齐全，施工图已经会审，技术人员已向关于施工人员进行技术交底。

材料齐备，劳动力安排合理。

安装前，基本已交接并验收合格。

现场应具备满足施工规定平台，半自动切割机、起重机、电焊机等生产设备、设施，施工现场道路畅通，场地平坦，电力满足规定。

参加施焊焊工必要有相应位置焊工合格证，特殊工种必要持证上岗。

施工人员及机具已进入现场，满足持续施工规定。

五、施工流程图

施工准备

施工准备

材料验收

构件校正

钢构造预拼装

第一层柱子安装、校正

基本验收

基本解决

横梁安装

斜撑安装

梯子平台安装

整体校正

第二层柱子安装、校正

横梁安装

斜撑安装

梯子平台安装

整体校正

第三层柱子安装、校正

横梁安装

斜撑安装

梯子平台安装

整体校正

构造顶部吊车梁安装

各部间隙调节

复测

焊接

六、施工工序

装置内管廊钢构造为厂家半成品到货。

现场加工准备20m×20m×

如下为装置内管廊钢构造安装过程：

以装置内主管廊K1轴定出主管廊及辅助管廊各基本中心线。

基本铲出麻面，安装第一层立柱，将柱子初步找正，将地脚螺栓拧紧。

安装横梁钢构造，横梁和立柱间运用螺栓连接。

安装支撑钢构造，连接处采用螺栓连接，不焊接。安装梯子平台。

对钢构造进行找正，测量垂直度、轴线、对角线等各项尺寸，对超过规范和图纸规定部位进行改正。

安装第二层、第三层钢构造和第一层顺序相似。

安装构造顶部吊车梁。

当所有钢构造安装完毕，进行整体测量。

测量合格后，对各部位图纸中规定焊接部位进行焊接