河南省矿山起重机调试专项方案维护保养专项方案及易损件清单.docx

电动单梁起重机调试方案

新安装好起重机，在正式使用前必需进行试车，接通电源。

无载荷试验

在无载荷下开动各机构电动机进行正反转试验，检验操纵线路是否方向正确，吊钩升、降、大车向前向后运行方向，小车向左向右运行方向，是否符合控制按钮所指示方向。各机构运转是否正常，控制系统和安全装置是否灵敏和可靠，试验时间大于5min。

静载试验

试验前，应将空载小车停放在主梁端部极限位置，在跨中定出测量主梁挠度基准点。将小车开至主梁跨中，起升1.25Gn试验载荷，距地面100~200mm高度处，悬空时间大于10min,卸载后，将小车开至主梁端部，再检验主梁有没有永久变形。如此反复三次，第一、第二次许可主梁有小许变形，第三次主梁不得再产生永久变形，检验主梁有上拱度应大于0.8s/1000，静载试验结束后，起重机各机构不应有永久变形、裂纹、油漆剥落，连接处松动或损坏等质量问题。

动载试验

起重机各机构动载试验应先分别进行，以后作联合动作试验，同时开动两个机构。

试验载荷为1.1Gn，按起重机对应工作等级，对每种动作在整个范围内作反向动作，按其工作循环，试验时间应延续1h假如各部件完成其功效试验，并在随即进行目测检验中没有发觉松动和损坏，则认为这项试验合格。

运行机构制动距离（单位：m）

大车≤0.1V（V大车运行速度）

小车≤0.06V（V小车运行速度）

起升机构下降制动距离（单位：m）

≤V起/100V起（吊车起升速度）

河南省矿山起重机

起重机维护保养方案

一、每日检验和维护

1、检验制动器上螺母、开口销、定位板是否齐全、松动；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块和制动轮应保持0.4～1.0mm

2、检验安全保护开关和限位开关是否定位正确、工作灵活可靠，尤其是上升限位是否可靠。

3、检验卷筒和滑轮上钢丝绳缠绕是否正常，有没有脱槽、串槽、打结、扭曲等现象；钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

4、检验起升机构联轴器密封盖上紧固螺钉是否松动、短缺。

5、检验各机构传动是否正常，有没有异常声响。

二、每七天检验和维护

除包含每日检验内容外，还有：

1、检验制动器瓦块衬垫磨损情况，其磨损量不应超出原厚度50％，衬垫和制动轮接触面积不得小于70％；衬垫上铆钉头不得高于衬垫表面；检验各销轴安装固定情况及其磨损和润滑情况，各销轴磨损量不应超出原直径5％。

2、检验钢丝绳磨损情况，是否有断丝等现象，检验钢丝绳润滑情况。

3、检验吊钩是否有裂纹，其危险截面磨损是否超出原厚度5％；吊钩螺母防松装置是否完整，吊钩组上各个零部件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。

4、检验全部螺栓是否有松动和短缺现象。

5、检验全部润滑部位润滑情况是否良好。

6、对起重机进行全方面清扫，清除其上污垢。

三、每个月检验和维护

除包含每七天检验内容外，还有：

1、检验电动机、减速器、轴承支座、角型轴承箱等底座螺栓紧固情况，并逐一紧固。

2、检验减速器润滑情况，其油位不能低于油标下刻度线，且不应超出油标上刻度线。对渗漏油部位应采取方法防渗漏。

3、对开式齿轮进行润滑。

4、检验平衡滑轮处钢丝绳磨损情况。对滑轮及滑轮轴进行润滑。

5、检验滑轮情况，看其是否转动灵活，有没有破损、裂纹，尤其注意定滑轮轴(在小车架上)磨损情况，因为钢丝绳脱槽后，常常使定滑轮轴产生沟槽状损坏。

6、检验制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超出1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。

7、检验联轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；齿轮联轴器内、外齿齿侧间隙应小于表8要求值；两联轴器之间传动轴轴向窜动量应在2～7mm，以确保两联轴器之间安装适宜，无歪斜，无径向位移。

表8齿轮联轴器齿侧间隙许可值(DB11/T106-1998)

模数mm

2.5

3

4

齿数

30

38

40

48

56

48

56

62

齿侧间隙

0.3

0.9

1

1.35

8、检验大、小车运行情况，不应产生啃轨、三个支点、开启和停止时扭摆等现象。检验车轮轮缘和踏面磨损情况，其轮缘厚度磨损不应超出50％，车轮踏面磨损不应超出车轮原直径3％。

9、检验大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否压在轨道上，轨道有没有裂纹和断裂；两根轨道接头处间隙是否为1～2mm(夏季)或3～5mm(冬季)，接头处上下、左右错位是否超出1mm。

四、六个月检验和维护

除包含月检验内容外还应有：

1、检验全部减速器齿轮啮合和磨损情况，齿面点蚀损坏不应超出啮合面30％，且深度不超出原齿厚10％(固定弦齿厚)；齿轮齿厚磨损量和原齿厚百分比不得超出表9要求值；检验轴承状态；更换润滑油。

表9齿厚磨损量和原齿厚百分比％

起升机构

其它机构

开式齿轮