高性能混凝土.docx

高校混凝土研究最新成果

王志斌

一、东南大学——苏通大桥不同结构部位高性能混凝土配合比与应用

研究

1高性能混凝土的配合比设计法则与原材料

苏通大桥主桥设计使用寿命主桥为100年、辅桥和引桥为60年。因此要求混凝土具有高耐久性；同时，在施工过程中应具有良好的工作性（大流动、可灌性、可泵性、均匀性等），良好的力学性能，早期强度高后期持续增长；良好的尺寸稳定性；合理的适用性与经济性等。为了满足这些要求，进行了高性能混凝土的配合比设计，提出了以抗裂性和耐久性为核心混凝土配合比设计的五大优化设计法则。

1.1混凝土配合比设计法则

（1） 低用水量法则

系指在满足工作性条件下尽量减少用水量。混凝土高拌和水量的后果是：抗压和抗折强度降低、吸水率和渗透性增大、水密性降低、干缩裂缝出现的几率加大、砂石与水泥石界面粘结力和钢筋与混凝土握裹力减小、混凝土干湿体积变化率加大和抗风化能力降低。一般HPC用水量要求不大于165kg/m3。

（2） 低水泥用量法则

系指在满足混凝土工作性和强度条件下，尽量减小水泥用量，从而减少混凝土的收缩、降低混凝土的温升、提高混凝土的抗裂性和抵抗环境因素侵蚀的能力。

（3） 最大堆积密度法则[3]

系指优化混凝土中集料的级配设计，获取最大堆积密度和最小空隙率，以便尽可能减少水泥砂浆的用量，来达到降低含砂率，减少用水量和水泥用量之目的。该法则是计算混凝土配合比的基础，根据这一法则来确定配合比中的浆集比与砂率，可确保混凝土的强度、耐久性与经济性。

（4） 水灰比法则[4]

在一定范围内，混凝土的强度与水灰比成反比。减小W/C，混凝土的抗压强度和体积稳定性提高。但为保证混凝土的抗裂性能，水胶比应适当，不宜过小，过小的W/C易导致混凝土自生收缩增大。

（5） 活性掺合料与高效减水剂双掺法则

活性掺合料与高效减水剂双掺，可以发挥二者的超叠加效应，显著降低用水量，减小水灰比，控制水泥用量，密实混凝土内部结构，保证混凝土力学性能持续稳定的发展，并可明显提高混凝土的耐久性。

1.2混凝土原材料及性能

苏通大桥建设过程中，将优选原材料作为提高混凝土质量的重要保证环节，通过多次调研、试验比较，进行混凝土原材料的优选。

水泥：南通华新P?042.5,标准稠度用水量为24%，安定性合格，28d抗压强度为47.6MPa；粉煤灰：镇江谏壁电厂苏源I级灰，细度8.1%，烧失量2.96%，三氧化硫0.80%，需水量比为91%；11级灰，细度15.2%，烧失量4.51%，三氧化硫1.3%，需水量比为98%，均符合国标中相关等级粉煤灰的技术要求；

细集料：江西赣江中砂，细度模数为2.8，级配合格，表观密度为2630kg/m3，堆积密度为1480kg/m3，空隙率41%，含泥量为0.7%，泥块含量为0，为非活性细骨料；粗集料：镇江茅迪玄武岩碎石，5?25mm连续级配，表观密度为2810kg/m3,堆积密度为1620kg/m3，空隙率42%，压碎值为4.5%，含泥量为0.8%，泥块含量为0，为非活性粗骨料；外加剂：聚羧酸类超塑料化剂采用江苏博特新材料有限公司的JM-PCA和上海华登外加剂厂的HP400R（内含增稠组分）减水率大于25%，萘系高效减水剂采用JM-9，减水率大于15%；

纤维:采用深圳建必特实业发展有限公司的聚丙烯网状纤维和常州天怡工程纤维有限公司的聚丙烯网状纤维。两种聚丙烯纤维长度均为19mm；

水：自来水。

2不同结构部位高性能混凝土配制与应用

依据不同结构部位各自的特点，重点针对超大体积承台（42270m3）、超高索塔（306m）、超长箱梁（50?70m）和辅桥连续刚构梁（268m）等结构，从混凝土性能的具体技术要求、混凝土原材料的质量控制和优选、高性能混凝土配合比的设计和优化、高性能混凝土的制备和性能等方面开展了较为系统和深入的研究。

2.1超大体积承台混凝土制备

2.1.1结构特点与设计要求

承台混凝土设计强度等级为C35,由于超大体积，在施工过程中，水化热产生的混凝土内部温升和收缩引起变形，而这种变形常常受到内部或外部的约束，将会产生很大的应力，一旦超过混凝土本身的抗变形能力，会导致有害裂缝的出现，严重影响混凝土的质量。因此，进行大体积混凝土配合比优化设计十分重要。

（1） 采取的技术措施

1） 降低胶凝材料的水化热，减小混凝土的绝热温升；

2） 减少混凝土的化学收缩和干缩，提高其抗收缩性能；

3） 提高混凝土自身的抗变形、抗开裂性能。

（2） 承台大体积混凝土配合比

该部位混凝土试验配合比列于表1中。研究了大掺量粉煤灰混凝土的工作性、力学性能及收缩变形性。

表1大掺量粉煤灰混凝土试验用配合比

编号

FA掺辰(%)

C

配合比（kg/m'）

.表观密度