高压甲铵冷凝器检修方案.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

高压甲铵冷凝器检修方案

1、 设备简况:

高压甲铵冷凝器系五环化学工程公司设计,大连金重制造。2004年8月16日正式投运。至今累计运行约2.8万小时左右,该设备系尿素系统高压立式固定管板热交换设备,低压壳程由16MnR筒节+oCr18Ni9膨胀节组成;高压管程由上下管箱及换热管束组成,上下管箱均由20MnMo管板(锻件)、管箱(锻件)及19Mn66=88球形封头和换热管*25x2.5L=11990.1618根,材质x2CrNiMo25-22-2组成;其中筒节^1600x14,上下高压管箱*1700x105。设备总高n16016,总重?66120Kg,换热面积1436M2,系三类压力容器。

2、 检修项目;

2.1检查汽液分布器是否有缺陷,钩头螺栓腐蚀及紧固程度;

2.2列管检查腐蚀及积垢情况,加以疏通清洗,管壁抽样测厚;

2.3设备其它部位例行检查,如检查出现其它问题将随时确定处理方案。

3、 检修作业组构成及分工:

3.1作业组长:张国举

3.2成员:张勇(工艺负责)张雷贾晋瑞王文杰王占军侯亚明

3.3项目安全员:张国举王龙

4、 项目检修进度:

4.1工期三天(从停车设备交出之日算起)

4.2用工(合计):21工5、检修程序及要求:

5.1进入检修现场作业前,应对参加检修作业人员进行项目交底和安全作业交底;

5.2系统停车置换取样分析合格后,办理设备交出手续及相关证书;

5.3拆卸上下人孔,用软水冲洗净汽液分布器,经分析合格作业人员进入器内检查汽液分布器,钩头螺栓紧固情况。封头堆焊部腐蚀情况及下封头旋风板有无变形情况。上述部位检查后视结果进行修复或更换;

5.4配合专业人员对换热管检查,并抽样测厚,对管内结垢情况检查,视情况清洗疏通,做好书面记录;

5.5对设备其他部位进行例行检查,如存在缺陷应采取措施予以消除。

6、 检修注意事项及质量要求:

6.1检修过程中按规定办理动火、登高、进塔入罐证。

6.2进入容器作业人员必须穿着清洁的劳保用品,严禁穿带钉子的鞋进入器内。

6.3拆装零部件应轻拿轻放,避免碰撞,对拆下待装的零部件应做好标记顺序摆放,并有专人妥善保管。

6.4检修质量标准应严格按照高压甲铵冷凝器的图纸和相关技术文件规定执行。同时应结合原化工部HG25001-91《压力容器维护检修规程》、HG25004-91《换热器维护检修规程》相关规定执行。

7、 所需材料、备件及工器具:

钩头螺栓20套,材质x2CrNiMo25-22-2,金属齿型垫*640/^604X5两件,材质x2CrNiMo18134(mod),液压泵一台,液力拉伸器M64x4四件,软梯一架,榔头3把,通风机一台,安全行灯2套,

氩弧焊机一台,F4棒?60-70、L100-150四根。

8、试车及验收:

8.1检修结束后,由车间组织对检修项目逐项进行初验,同时应对检修未涉及的部位安排专人进行全面检查确认后,组织外部清扫、封闭人孔,拆除安全警示标志和临时防护设施。

8.2全面检查设备配置的电器、仪表、安全装置是否检修合格、校验合格。(相关部门应出具书面证明确认)

8.3容器试车应由车间编制试车方案,内容包括:试车程序和方法,检查项目和质量标准及安全注意事项、防范措施等。

8.4验收:

8.4.1对照检修方案逐项检查修理及质量检验记录;

8.4.2整理所用材料、备件清单及质量证明文件,并统计材料费实际支出;

8.4.3项目相关检验报告和记录(含无损检测);

8.4.4尚存在遗留问题及处理意见;

8.4.5试车记录及验收证明;

8.4.6本项目最终验收合格将以设备带负荷连续运行72小时安全稳定达到额定或查定能力为准。

2008年3月

文档评论(0)

ld1350046 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档