《水工艺设备基础》-第二章.ppt

第2章材料设备的腐蚀防护与保温;2.1材料设备的腐蚀与防护;金属腐蚀定义：

是指金属与环境介质发生化学或电化学作用，由单质变成化合物的过程，即金属从元素态又返回到自然矿物态的过程。

金属腐蚀种类：化学腐蚀

电化学腐蚀;2.1.2腐蚀与防护根本原理;2.1.2腐蚀与防护根本原理;2.1.2腐蚀与防护根本原理;2.1.2腐蚀与防护根本原理;3、金属腐蚀原电池定义：;电化学腐蚀;电化学腐蚀;电化学腐蚀;电化学腐蚀;*氧去极化腐蚀：在中性和碱性溶液中，由于氢离子的浓度较低，析氢反响的电位较负，一般金属腐蚀过程的阴极反响往往不是析氢反响，而是溶液中的氧的复原反响，此时腐蚀去及极化剂是氧分子。

氧去极化过程包括：

氧通过气/液界面传质，由空气进入溶液；

溶液氧通过对流扩散均布在溶液中；

氧以扩散的方式通过电极表而后扩散层，到达金属的外表；

氧在金属外表进行复原反响。

影响氧去极化腐蚀的因素主要有：阳极材料、溶液中溶解氧的浓度、溶液流速、溶液中盐的浓度及温度。;2.1.2腐蚀与防护根本原理;2.1.2腐蚀与防护根本原理;2.1.2腐蚀与防护根本原理;2.1.3设备腐蚀防护技术;四、电镀[使电解液中的金属离子在直流电作用下，于阴极外表沉积出金属而成为镀层的工艺过程]、化学镀[利用一种适宜的复原剂，使溶液中的金属离子复原并沉积在基体外表的过程]及化学转化膜防护[金属外表的原子层与某些特定介质的阴离子反响后，在金属外表生成的膜层，它可分为电化学转化膜和化学转化膜两在类]

五、浸渡[把金属制件浸入熔融金属液中形成镀层的方法]、渗渡[采用扩散处理方法，将一种或几种元素从外表扩散到基体金属中去，形成渗层，以改变外表层的化学成分及组织，从而改善金属材料外表性能]、包渡[将被保护金属坏料放在保护金属板中间，加以热轧，靠机械力、热扩散使保护金属与被保护金属粘合在一起]及热喷涂防护技术

六、衬里防护技术[玻璃钢衬里、橡胶衬里]

七、有机涂料防护技术;2.1.4材料的选用;2.1.4材料的选用;2.1.5水工艺中常用防腐措施;常用的水下设备防腐措施：

1〕钢丝绳和拉链??防腐措施：一方面要加强日常的防腐保养，及时去除外表污泥和定期涂油，另一方面应定期用专用工具撬开钢丝绳，检查内部的腐蚀锈蚀情况，不行就更换。

2〕水下轴承的防腐措施：采有合理的密封措施。

3〕搅拌设备的防腐措施：应根据搅拌介质的腐蚀情况、水质要求、使用寿命要求和造价而定，常采用环氧玻璃钢防腐蚀、橡胶防腐蚀和化工搪瓷防腐蚀等。

4〕曝气转刷的防腐措施：转刷由一根直径为300~400mm的空心轴和安装在轴上的无数刷片构成，转刷的长度由氧化沟的宽度确定，但由于结构的限制，长度一般为3~12m。为防止生锈，空心轴的外表一般涂以环氧沥青或包裹一层氯丁橡胶，刷片用不锈钢或塑料制成，安装在不锈钢制的组合包箍上，组合包箍按一定间距紧固在空心轴上。;;2.2设备的保温;2.2.1保温的目的;2.2.2保温材料