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土方开挖与回填施工工艺原则
XDQB-001
一、工艺流程：
机械开挖→人工修整→（地基基槽验收合格→基本施工→基本验收合格）→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。
二、操作规定：
1、施工中发既有文物或古墓等，应妥善保护并及时报请本地关于部门解决后，方可继续施工。
2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先获得该部门书面批准，并在施工中采用办法以防损坏管道管线。
3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批批准，土方在定位放线完毕并经复核无误后，方可进行施工。
4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等与否符合设计规定。
5、采用机械施工时，必要边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进行。
6、施工前，应做好施工区域内暂时排水系统规划，并注意与原排水系统相适应。
7、开挖低于地下水位基坑，应依照地质资料、挖方尺寸和防止地基土构造遭破坏等应用集水坑或井点降水。
8、井点降水工作结束后所留井孔，必要用砂砾或填土填实。当设计对地基有特殊规定期应按设计规定回填。
9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行；随时作成一定坡势，以利泄水。
10、在基坑边沿堆放弃土时应保证挖方边坡稳定。堆土至挖方边沿距离应依照挖方深度坡度和土性质拟定。
11、在边坡上发现土内有倾向于挖方软弱夹层或裂隙面时，应告知设计单位采用加固办法。
12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采用基坑支办法；基坑支护应进行设计后方可施工。
13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。
14、基坑（槽）底部开挖宽度，除基本底部宽度外，应依照施工需要增长工作面、排水设施和支撑构造宽度。
15、开挖基坑（槽）不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相似土料弥补，并夯实至规定密实度。
16、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够光源保证安全施工。
17、暂时截水沟至挖方边坡上缘距离普通不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖暂时排水沟或筑土堤等办法。
18、基坑挖至设计基底标高后，项目经理（施工员）应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质与否符合规定，符合规定后方可进入下道工序施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。
19、回填土料不得具有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物，土质应符合设计规定和施工规范规定。
20、回填土时应按设计规定和符合施工规范规定分层进行回填，并分层进行夯实，夯实应采用机械施工。
21、土方开挖和回填均应按施工规范规定办理《土方开挖检查批质量验收记录》和《土方回填检查批质量验收记录》。
三、容许偏差：
土方开挖实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国标容许偏差值
公司原则容许偏差值
1
基槽（坑）底面标高
＋0、－30
＋0、－30
2
基槽（坑）底面长度、宽度
－0
－0
3
边坡坡度
－0
－0
4
基槽（坑）底表面平整度
±30
±30
土方回填实测允许偏差表（mm）
序号
项目
国标容许偏差值
公司原则容许偏差值
1
基槽（坑）底面标高
＋0、－30
＋0、－30
2
基槽（坑）底面长度、宽度
－0
－0
3
边坡坡度
－0
－0
4
基槽（坑）底表面平整度
±30
±30
模板安装与拆除施工工艺原则
XDQB-002
一、工艺流程：
熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整顿。
二、操作规定：
1、模板及其支架应依照工程构造形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具备足够承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观测和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物上层模板及其支架时，下层模板应具备承受上层荷载承载能力。
5、当下层模板不具备承受上层荷载承载能力应加设支架支撑；上层支架立柱应对准下层支架立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净，特别是柱内混凝土掉渣要解决干净。
9、跨度不不大于4m现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计规定起拱；当设计无详细规定期起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞均不得漏掉，且应安装牢固。
11、模板安装容许偏差：轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm.
12、模板安装容许偏差：层高（不大于5m）柱垂直度6mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度5mm.
13、底模及支架拆除时，应用同条件养护试块强度达到施工规范规定期方
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