高压消防水系统管线更新改造施工方案.docx

金陵分公司炼油区域高压消防水系统管线更新改造工程给排水部分

施工技术方案

方案编号：

江苏江都建设工程有限公司

编制： 审核： 批准：

二零一零年四月十四日

目 录

工程概况

编制依据及施工验收规范

施工条件及施工准备

施工程序及总体安排

施工技术要求

质量管理目标及质量保证措施

HSE管理及文明施工8人员及机具配备

审 批 栏

部 门 审核意见及签名

1、工程概况

金陵分公司炼油区域高压消防水系统管线更新改造工程给排水部分由南京金凌石化工程设计有限公司设计。预定工期为56天。

本次工程给排水部分分南北两区，主要工程量根据图纸为：更新DN300管道2898米；地上式消火栓利旧47套；组合栓利旧更新26套；配套土建等。

2、编制依据

设计蓝图

《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 （SH3533-2003）

《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-2008）

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 （SH3022-1999）

《石油化工施工安全技术规程》

3、施工条件、准备及施工用料

因全部为道路边施工，所以可利用原有道路作为运输通道，施工用水利用原有路边水线，施工用电敷设临时电缆。

施工所需自订材料已落实，可随时进场使用。在工程开工后，所有材料将陆续运到。

施工中所用材料必须为甲方认可的合格产品且均需有合格证明及抽样复检合格，并向监理工程师报检，确认合格后方可投入使用。

现场材料堆放，水泥等材料必须采取防水措施，在堆放地点铺设竹跳板垫高 200mm，在其上方搭设防雨棚；钢管等材料堆放现场时应采取临时加固措施，做好安全防范工作。

施工定位按图纸平面布置进行，水准点由甲方提供。

4、施工程序及总体安排

土建部分：放线定位→土方开挖→回填夯实

安装部分：管道预制→除锈 防腐→现场组对焊接→焊接检查→水压试验→管道焊口防腐修补→竣工验收

本次工程为原有管道更新，施工地点比较分散，施工前必须先停用改造部分原有消防水系统后拆除原有管道，而消防系统直接影响生产安全，因此施工过程中必须 精心组织，合理安排劳动力，施工前做好充分准备，用最短时间完成改造任务，尽量减少施工对消防系统的影响。我单位组织施工时拟分三个作业组同时进行施工，项目经理部人员每天现场协调，施工前先开挖原有管道上土方具备拆除条件，新安装管道运输至施工现场并完成防腐及检验工作，具备预制条件的部分预制完成，各项票证及机具准备充分后进行停水作业，计划 56天完成整个工程。

5、施工技术要求

定位放线

本次工程为原有管道更 新，因此定位放 线按照平面布置图结合现场实际进行，经业主相关部门确认无误后并经监理单位同意方可进行开挖。

土方开挖

土方开挖前，对照 图纸及现场放线位置 ，逐一复核每一 个作业面标高，如与图纸有较大误差时及时联系设计、监理、施工及业主等部门，

落实解决方案措施后再进行开挖。

土方开挖时，根据现场情况，采用人工或机械开挖，所有挖出土方除回填部分外均人工抬运至场外后再装运至垃圾场倾倒。为防止雨季施

工中沟槽积水，在开挖过程中每隔 20-30米设集水坑，集中排水，同时亦可作为施工操作坑使用。

开挖时，如遇有地下管线，会同施工部、监理、设计及相关车间人员确认可以拆除后再拆，为确保安全，所有管线拆除采用人工锯除。

井类基坑开挖时，用挖出的土在基坑四周堆成200mm高的土堤，以防地面的水流入基坑。并在基坑四周留设100mm×100mm排水沟及集水井，以便及时排除坑内集水。

在挖至设计标高后，及时向监理及设计人员报检，确认合格后立即下道工序施工。

管道施工

管道组成件检验：

本工程使用的管道及弯头必须符合设计要求及SH3533-2003、SH3010-2000规范的有关要求。管道和弯头必须有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的管道及弯头不得使用。管道组成件在使用前进行外观检查，其表面应符合下列要求：a.无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。b.锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应允许的壁厚负偏听偏差。c.螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求和制造标准。d.有产品标识。

管子在使用前按设计要求核对管子的规格、数量和标记。管子的质量证明书应包括以下内容：a.产品的标准号。b.钢的牌号。c.炉罐号、批号、交货状态、重量和件数。d.品种名称、规格及质量等级。e.产品标准中规定的各项检验结果。f.技术监督部门的印记。

管道焊接：1）一般规定：

参加本工程焊接的焊工必须持有合格证书。且焊工应在合格的焊接项目

内从事管道焊接。

本工程中使用的焊材应具有产品质量证明书，焊条的药皮不得有脱落和明显裂纹，焊条按使用说明书进行烘烤。并在使用过程中保持干燥。

管道的施