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天钢转炉流程生产石油套管钢精炼工艺控制技术研究的开题报告

题目：天钢转炉流程生产石油套管钢精炼工艺控制技术研究

背景和意义：

石油套管是在海洋与陆地石油工业中广泛应用的一种特殊管道，在极端的作业环境和特殊的化学介质作用下，需要具有特殊的物理和化学性能。其中之一就是抗腐蚀性强，因而需要具有良好的焊接性能和高强度等优异特性，才能很好地保证其使用寿命和安全性，因此对石油管的材质要求是非常高的。

当前国内外石油套管的材质主要是使用钢材，且鉴于石油矿藏的开采深度越来越深，石油压力越来越大，使用的成本越来越高，石油套管的材质逐渐向高强度的方向发展。而天钢转炉是一种高端钢铁炼制技术，可用于制造高强度石油套管材料，因此研究和掌握天钢转炉流程生产石油套管钢精炼工艺控制技术对于国内外石油套管材料的研制和建设有着重要的意义。

研究内容：

1.分析天钢转炉流程及其对石油套管材料的适应性；

2.分析石油套管钢的特殊性能要求及检测标准；

3.研究天钢转炉流程在生产石油套管钢方面的优缺点；

4.研究天钢转炉流程生产石油套管钢的精炼工艺流程；

5.研究精炼工艺中所需要的各种设备、工艺参数和操作技术，编制石油套管钢生产工艺和工艺卡；

6.根据石油套管钢的特殊性能要求，研究制定天钢转炉流程生产石油套管钢的控制技术。

研究方法：

1.文献调研法：收集国内外关于天钢转炉的相关科研文献及石油套管材料的制造和检测标准；

2.原理分析法：分析天钢转炉冶炼原理、工艺流程、石油套管钢的性能要求；

3.实验分析法：选择适当的实验室样本，考察天钢转炉流程生产石油套管钢的物理、化学性能和机械性能；

4.统计分析法：对研究结果进行统计分析，确定高强度石油套管钢的生产工艺和工艺卡；

计划进度：

本课题的研究时间为1年，预计研究工作分为如下几个阶段：

第一阶段：文献调研与理论分析，预计时间为2个月；

第二阶段：收集实验样本，进行实验研究，预计时间为4个月；

第三阶段：实验结果分析与归纳总结，编制石油套管钢生产工艺和工艺卡，预计时间为3个月；

第四阶段：研究控制技术，并制定相应的控制技术方案，预计时间为2个月；

第五阶段：论文撰写与答辩，预计时间为1个月。

预期成果：

1.完成天钢转炉的适用性研究，研究生产石油套管钢的工艺流程；

2.研究天钢转炉对石油套管钢的精炼工艺控制技术，并制定相应的控制技术方案；

3.确定天钢转炉生产高强度石油套管钢的工艺卡和工艺参数；

4.完成石油套管钢的机械、物理和化学性能测试；

5.正式发表一篇关于天钢转炉流程生产石油套管钢精炼工艺控制技术研究的学术论文。