综掘机司机操作作业规程.doc

综掘机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1、严格实施《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度，必需持证上岗，坚守工作岗位，不准私自离开工作岗位，避免造成无须要事故。

2、必需含有高度责任感，要珍惜设备，做到四懂：即懂掘进工艺、懂机器结构、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会操作、会检验、会维护保养、会排除简单机器故障。

二、安全要求

3、集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后综掘机情况进行检验，观察。

4、搞好各工种间配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产过程中发生事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并立即抢修处理，当班问题在当班处理，不许可留给下一班。

5、主动参与区队组织技术学习和多种比赛活动，不停提升技术业务水平，真正做到“四懂”“四会”。

6、认真填写运行日志及多种统计。

7、负责本班安全工作，每班必需携带一台便携式瓦检仪，做好交接班统计。

8、开机掘进前必需提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂周围无人时，方可开动掘进机。

9、掘进作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内、外喷雾水压达成要求值。

10、在掘进机非操作侧，必需装有能紧急停止按钮。

11、掘进机必需配置前照明和尾灯。

12、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

13、掘进机必需装有只准以专用工具开、闭电气控制回路开关，专用工具必需由专职司机保管。司机离开操作台时，必需断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。

14、掘进机停止工作和检修和交接班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机头上开关。

三、操作准备

15、司机接班后，配合班组长认真检验工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进面周围情况，确保工作区域安全、整齐、无障碍物。

16、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

17、喷雾装置、冷却装置、照明应良好。水压、水质、流量应符合要求，喷水管路、喷嘴应通畅。

18、检验配套设备是否完好，如不完好不准开机。

19、在开机前必需对周围气体进行检验，符合《规程》要求方可开机。

20、检验换向开关手把是否处于停止位置，只有处于停止位置时，才许可做检验工作。

21、检验各部油位是否符合要求，并立即增补或更换润滑油。

22、转载胶带机应确保完好，托辊齐全，装载爬爪、链轮应完好，按要求调整好履带松紧度；

23、切割头截齿、齿座应完好，发觉掉齿或严重磨损不能使用时必需断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在控制开关上挂停电牌后再进行更换。

24、经检验确定机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷起动。

四、正常操作

25、开机前必需发出报警信号，合上隔离开关，按技术操作要求次序起动。通常起动次序：液压泵——胶带转载机——装载机——截割部。

26、按作业规程要求进行切割工作，依据不一样性质煤岩，确定最好切割方法。

27、依据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电器过载和压刮板运输机等现象，切割时放下铲板。假如落煤量大而造成过载时，司机必需立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。

28、切割头必需在旋转情况下，才能截割煤（岩）。切割头不许带负荷起动，推进速度不易太大，严禁超负荷运转。

29、司机应常常注意清底及清理机体两侧浮煤，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，预防履带前进时越垫越高。

30、当油缸运行终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发烧。

31、通风量不足、除尘设施不齐不准作业。

32、切割头在最低工作位置时，严禁将铲板抬起。截割煤（岩）时应预防截齿触网。

33、检验掘进机周围安全情况，工作臂周围严禁有些人，机器机身两侧无其它人员（除正副司机外），确定安全无误后，方可开启截割电机。

34、截割电动机长久工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

35、发觉危急情况，必需用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。

36、停车次序

（1）正常停车后应先让截割头旋转几分钟，待截割头周围无浮煤时，再按次序停机。

（2）停止运行能够经过转动对应电机操作开关到停止位置即停止电机运行。当急停时，经过按下操作箱上急停按钮或按下电气箱上急停按钮或按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。

（3）当操作者离开司机座位时，必需将操作箱上急停按钮按下，并用专用工具将电源开关打到断位置。

37、掘进次序：

（1）为降低掘进机负荷，提升掘进速度，通常先切割煤壁下部，当巷道断面煤岩较均匀时，采取左右循环向上切割方法。

（2）当掘进断面有煤又有岩石时，应先破煤后破岩。

（3）当掘