通风与空调技术交底样本.doc

风管制作工程技术交底记录

施工工艺规定：

①依照设计规定、图纸会审纪要、施工规范等技术文献、结合现场实测数据绘制成风管加工草图。

②制作材料应符合设计规定，并应具备出厂合格证或质量保证书，还应符合下列规定：

板材表面应平整、厚度应均匀，无凸凹及明显压伤现象，并不得有裂纹，砂眼、结疤、刺边及锈蚀等。

型钢应等型、均匀、不得有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。

③按设计图纸规定尺寸进行风管加工制作。

制作金属风管，板材拼接咬口和园形风管闭合咬口可采用单咬口。钢板厚度≤1.2mm时，采用咬接；＞1.2mm时可用焊接；

④风管和配件表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀；焊缝应作外观检查，不应有气孔，砂眼、夹渣、裂纹等缺陷；禁止有烧穿、漏焊等缺陷。

⑤制作金属风管和配件、外径或边长容许偏差：≤300mm时为-1mm；＞300mm时为-2mm。其中制作法兰，园形法兰内径或矩形法兰内边尺寸容许偏差为+2mm，不平度不应不不大于2mm。

⑥风管法兰螺栓及铆钉间距不应不不大于150mm。

⑦矩形风管边长不不大于或等于630mm和保温风管边长不不大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采用加固办法。

⑧风管上测定孔应按设计规定部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。

交底人：被交底人：

年月日年月日

风管部件制作工程技术交底记录

施工工艺规定：

①阀门制作应牢固，调节和制动装置应精确、灵活、可靠，并标明阀门启闭方向。

②止回阀阀轴必要灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀材料制作。

③防爆系统部件必要严格按照设计规定制作，所用材料，禁止代用。

④罩类制作尺寸应精确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐边沿。

⑤风帽形状应规整，旋转风帽重心应平衡。

⑥制作柔性短管材料应符合设计规定。柔性短管长度普通为150至250mm，其接合缝应牢固严密，并不得作为异径管使用。

⑦导流片尺寸及弧度应精确，不得扭斜，铆接叶片应牢固。

⑧支、吊、托架应平整、焊缝应饱满、牢固，抱箍圆弧应均匀。

交底人：被交底人：

年月日年月日

风管及部件安装工程技术交底记录

施工工艺规定：

①按施工方案组织劳动力、搭好脚手架、准备好螺栓、垫片等安装辅助材料及安装新使用工具。

②支架敷设

支架应按照《全国通用采暖通风原则图集T616》进行制作。支、吊、托架间距应符合设计规定。支、吊、托架固定一律采用膨胀螺丝进行固定；

风管转弯处两端加设支架；

风管穿楼板和穿屋面处，应加固定支架；

风管始端与通风机、空调器及其她振动连接风管与设备连接应设支（吊）架；

干管上有较长支管时，则支管上必要设立支、吊、托架，以免干管承受支管重量而导致破坏现象；

悬吊风管应在恰当处设立防止摆动固定点；

支、吊、托架不得设立在风口、阀门、检视门处；吊架不得直接吊在法兰上；

安装在托架上圆形风管，宜设托座；

保温风管支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层，支架与风管之间应用已作防腐解决且与保温层同厚度垫木隔热。不保温风管可按下列原则选取：

水平安装时：D（指圆形风管直径）或A（指矩形风管边长）＜400mm，间距＜4m；当D或A≥4m，间距＜3m。

垂直安装时：间距≤4m，但屋高＞4m时，每根立管不少于二个。保温风管支、吊、托架间距可按不保温风管支、托架间距乘以0.85系数。

③法兰垫料厚度宜为3-5mm，空气干净系统法兰垫料厚度不能不大于5mm垫料不得凸入管内。连接法兰螺栓其螺母应在同一侧。

④法兰垫料材质：

空调风管法兰垫料用橡胶板；

排烟风管法兰垫料用石棉橡胶板；

⑤风管水平安装，水平度容许偏差每米不应不不大于3mm，总偏差不应不不大于20mm。风管垂直安装，垂直度容许偏差，每米不应不不大于2mm，总偏差不应不不大于20mm。

⑥钢制套管内径尺寸，应以能穿过风管法兰及保温层为准；其壁厚不应不大于2mm。套管应牢固预埋在墙、楼板内。

⑦风管连接：

为了安装以便，在条件容许状况下，尽量在地面上进行连接，普通可接至10-12m长左右。在风管连接时不容许将可拆卸接口，装设在墙或楼板内。

⑧风管安装

风管安装前，先对安装好支、吊、托架作进一步检查，其位与否对的，与否牢固可靠。依照施工方案拟定吊装办法，按照先干管后支管安装程序进行吊装。风管安装就位后，可以用拉线，水平尺和吊线办法来检查风管与否横平竖直。

⑨部件安装

风管调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应按设计规定装设，安装位置应便于操作，插板阀插板应顺气流方向插入，