25MW汽轮机操作作业规程.doc

汽轮机运行规程

C25-3.43/0.981型

（试行版）

河北昌泰纸业

目录

1汽轮发电机组关键规范及特征

1.1汽轮机

1.1.1汽轮机技术规范

1.1.2汽轮机慨述

1.1.3调整、保安、润滑油系统

1.1.4调整保安系统概述

1.2发电机和空冷器

1.2.1发电机

1.2.2空冷器

1.3辅助设备

1.3.1凝汽器

1.3.2轴封加热器

1.3.3润滑油箱

1.3.4射水抽气器

1.3.5润滑油过滤器

1.3.6高压开启油泵

1.3.7交流电动油泵

1.3.8直流电动油泵

1.3.9冷凝泵

1.3.10

1.3.11低压加热器

1.3.12射水泵

1.3.13顶轴油泵

1.3.14

2汽轮机组保护和设备试验

2.1汽轮机组保护试验

2.1.1超速试验

2.1.2喷油试验

2.1.3低真空保护试验

2.1.4低油压试验

2.1.5汽轮机联动发电机跳闸保护试验

2.1.6发电机联动汽轮机跳闸保护试验

2.1.7轴振大保护试验-

2.1.8二次脉动油压低停机保护试验

2.1.9抽汽压力高停机保护试验

2.1.10电调停机保护试验

2.1.11手动停机试验

2.1.12轴承回油温度保护试验

2.1.13轴向位移保护试验

2.1.14相对膨胀保护试验

2.2汽轮机组设备试验

2.2.1机电联络信号试验

2.2.2自动主汽门活动试验

2.2.3交、直流电动油泵试转

2.2.4试投盘车装置

2.2.5真空严密性试验

2.2.6轴承及平台测振试验

2.2.7凝结水泵、射水泵低水压自开启试验

2.2.8惰走试验

3汽轮机冷态开启

3.1总则

3.2汽轮机开启前准备和检验

3.2.1开启前准备

3.2.2开启前检验

3.3冲转及升速

3.3.1冲转前准备

3.3.2冲转

3.4并列和带负荷

4汽轮机热态开启

汽轮机正常维护及设备定时试验和切换

5.1运行中维护

5.2定时试验和切换

6汽轮机停运

.1停运前准备

6.2解列和停机

7辅助设备运行

7.1辅助设备开启

7.2辅助设备正常运行及维护

7.3辅助设备停止

8事故处理预防

8.1事故处理标准

8.2故障停机

8.3参数改变时负荷限制

8.4汽轮机转子轴向位移

8.5凝汽器内真空下降

8.6油系统工作失常

8.8不正常振动和异音-

8.9周率改变

8.10甩负荷

8.11运行中叶片损坏或断落-

8.12主蒸汽管道和其它管道发生故障

8.13厂用电中止

8.15失火

8.16空冷器工作失常

1汽轮机组关键规范及特征

1.1汽轮机

1.1.1汽轮机技术规范

型号

C25-3.43/0.981

型式

中压、单缸、抽汽凝汽

新蒸汽压力

3.43+0.3

-0.2MPa

新蒸汽温度

+10

-15℃

调整方法

DEH电调

汽轮机额定功率

25MW

安全阀动作范围

>1.44MPa

额定工况时工业抽汽压力

0.981MPa

额定抽汽温度

~304℃

汽轮机最大功率

25MW

额定工况排汽压力

6.6kPa

汽轮机本体总重

~80t

额定工业抽汽压力

0.981MPa

额定工况汽耗

㎏/kWh

汽轮机转子重量

13.9t

抽汽压力范围

0.781～1.281MPa

额定工况汽轮机热耗（计算值）

11521kJ/kWh

纯凝工况汽轮机汽耗（计算值）

4.54㎏/kWh

纯凝工况汽轮机热耗（计算值）

12048kJ/kWh

汽轮机转子转动惯量

1350㎏·㎡

额定抽汽量

20t/h

最大抽汽量

25t/h

汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）

7505×5000×2880㎜

过临界时轴承座振动值(全振幅)

0.15㎜

旋转方向

从机头看顺时针

额定转速

3000r/min

汽轮机单个转子临界转速

1433r/min

额定转速轴承座振动值(全振幅)

0.025㎜

汽机检修最大重量

30t

安装最大件重量

30t

表1

1.1.2汽轮机概述

本汽轮机为单缸、单抽汽、凝汽式汽轮机，本体关键由转子部分和静子部分组成。转子部分包含主轴、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包含汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调整汽阀等。

转子采取套装型式，共有14级动叶，其中一级双列调整级、一级单列调整级、11级压力级（其中包含三