大型立式辊磨安装施工技术控制样本.docx

大型立式辊磨安装施工技术控制

吴喜柱

（山西省工业设备安装有限公司太原030032）

摘要：本文结合内蒙古商都县民宇水泥2╳2500T/d熟料生产线建筑安装工程，两台2台新型立式RM38.4辊磨安装过程中某些容易忽视并且是核心技术问题进行阐述，为此后同类型工程施工提供有效切实可行监控点。

核心词：水泥熟料生产线立式RM38.4辊磨安装核心技术监控点

中图分类号：TU712+.2文献标记码：B文章编号：

工程概况

内蒙古商都县民宇水泥2╳2500T/d熟料生产线建筑安装工程位于内蒙古自治区乌兰察布市商都县小海工业园区，工程分两期建设，每一期建设一条2500T/d熟料生产线。项目地处寒冷多风地区，气候复杂多变，给施工带来许多困难，特别是辊磨安装安装施工过程中，如果没有充分准备工作，工程质量是很难把控。

核心技术

设备中心线

设备中心线是一条位于设备筒体中心假定直线，它假定是基于设备筒体在生产过程中始终在环绕一条位于设备筒体中心假定近似直线作圆周运动而设立。这条近似直线越接近直线，设备运转状况就越好，因此设备中心线控制是一项核心技术。

支承装置轴瓦装配

支承装置是指支承回转窑筒体及筒体内部衬里、生产物料质量三个承台，它们都由台板和托轮组构成，托轮组中轴瓦装配是影响设备运转一种核心因素，因此托轮组中轴瓦装配是一项核心技术，涉及托轮轴瓦接触角、接触点、推力盘与瓦肩间隙等。

传动装置装配

传动装置是指为设备正常运转提供动力装置，它由大齿圈、小齿轮、减速器、电动机等构成，传动装置装配精度直接影响设备正常运转，是一项核心技术。

监控点

设备及基本中心线拟定

设备中心线拟定

1．在窑筒体两端支架上焊接一种100㎜×100㎜薄铁门，进行窑筒体中心定位，见下图

2．将非加工件筒体内周周长十二等分，分别以1、4、7、10点，2、5、8、11点和3、6、9、12点交叉点作为三角形顶点，找出三角形外心（各边垂直平分线交点）即为窑筒体中心（靶心），其他各节筒体也同上述办法进行，在各筒体圆心处贴好坐标纸。

3．窑筒体轴线找正

3.1用激光经纬仪找正，其中心点径向圆跳动不不不大于规范及阐明规定。

3．2在窑头放置经纬仪，用激光束对正窑头和窑尾筒体圆心，定好激光束中心，激光经纬仪定好位后，即可开始测量和调节各测量点处同轴度。

3.3从窑头开始依次测量接口处激光束与靶心偏差，依照偏差值用调节螺栓拉顶和配合斜铁挤压来调节，调节完一处后，将本小铁门打开，调节下一种接口处。

3.4等所有调节完后，转动窑体用激光经纬仪从头到尾复测一次，如无变动，则此步工作完毕。

3.5窑筒体找正要在夜间或日出迈进行，避免日光照射产生不均匀变形，影响找正精确性。

基本中心线拟定

基本中心线拟定重要指基本纵向中心线拟定，它是设备中心线垂直投影，是一条可以画在设备基本上可以随时复查实线。在规范中规定误差范畴是0.5mm.。

支承装置轴瓦装配规定

支承装置轴瓦装配中合金瓦与托轮轴接触有方向性规定，进出油口进油口油楔厚度在1mm左右、出油口在0.4mm左右，接触角应当控制在30?左右，安装时要对托轮轴及瓦尺寸进行复查，对合金瓦、球面瓦和瓦座锻造质量确认，对压瓦螺栓进行适度紧固；

推力盘与瓦肩间隙控制在10mm左右；

轴瓦装配另一规定就是润滑系统、冷却系统规定。润滑系统由油勺架、油勺、淋油盘构成，润滑原理是运用托轮轴转动带动油勺架及油勺转动，油勺带起润滑油倒在淋油盘上，由淋油盘上淋油孔对托轮轴及托轮瓦进行润滑。冷却系统是通过水冷系统对球型瓦直接冷却来冷却润滑油。这里要控制两点，一是油、水系统相对独立性密封，油系统中一定不能有水存在，二是油勺及油勺架不得和瓦座摩擦，如有摩擦需要通过调节油勺架位置来消除。

传动装置装配规定

大齿轮安装、找正

安装前大齿圈在平整面上预装，检查各部。在窑体上划出大齿圈位置，弹簧板应与筒体紧密接触。

在地面安装弹簧板，注意方向，吊装就位。

大齿轮初找正，并转窑测定。

大齿轮径向跳动容许偏差：1.5mm

大齿轮端面跳动容许偏差：1.0mm

检查合格后，焊弹簧板，焊完再测，规定同上。

小齿轮及减速机安装找正

留大齿轮膨胀量，并测定它斜度；

顶隙，0.25M+（2-3）mm记取，M—模数

齿圈咬合沿齿长接触面积不不大于50%，沿齿高不不大于40%

联轴器找正，同轴度不不不大于0.2mm

辅助传动安装及找正。

结束语

新世纪十几年是水泥工业大变化、大发展、大进步十几年。水泥产能已经达到24亿吨，产能过剩达20％，这对于建筑业来讲，后来发展路上竞争会更加激烈，技术上竞争力是公司核心竞争力，通过提高建筑安装技术来占有市场份额是公司必经之路。

单位：山西省工业设备安装有限公司

??地址：山西省太原市小