土钉墙施工技术交底样本.doc

技术交底记录

表C2-5

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

土钉墙工程

交底提纲

钢花杆式土钉墙工程施工质量工艺交底

交底内容：

施工准备

作业条件

1、具备详细施工图，并已熟悉图纸；

2、基坑支护桩及水泥土桩止水帷幕已经施工完毕；

3、重要施工机械及其配套设备技术性能资料；

4、土钉墙施工方案已经得到监理及业主承认；

5、实验土钉已完毕，并有有关数据资料集工艺参数；

6、已有有效排、截水方案并以实行完毕；

7、土方第一层开挖作业面已完毕，且场地已经平整；

8、依照施工图纸对土钉进行编号并测量放出土钉定位点并标记；

9、按照施工方案选取和拟定土钉施工顺序及开挖作业面；

10、建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等调查资料；

材料规定

1、水泥：宜选用早强型硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

2、砂：喷射混凝土宜选用中粗砂，细度模数不不不大于2.5，砂子中不大于0.075mm颗粒不应超过20%；

3、石子：选用粒径不不不大于15mm碎石，含泥量不应超过3%；

4、水：使用自来水或不具有害物质干净水；

5、外加剂：选用速凝剂，速凝剂应具有碳酸钠、铝酸钠和氢氧化钙等可溶盐，呈粉末状初凝时间在3min以内，终凝时间在12min以内，8h后强度不应不大于0.3Mp,28d强度不应低于不加速凝剂试件强度70%；

6、钢筋：钢筋品种、级别或规格必要符合设计规定，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告；

施工机具

气动潜孔垂、注浆泵、输料管、喷射机、空气压缩机、供水设施、铁锹、线绳等。

施工流程

开挖工作面----修整坡面----喷射第一层混凝土----土钉定位----打入钢花杆----浆液制备、注浆----加工钢筋、绑扎钢筋网----安装泄水管----喷射第二层混凝土----养护----开挖下一层工作面，重复以上工作直到完毕

操作工艺

（一）开挖工作面

按照施工方案拟定开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完毕上层作业面土钉支护之前不得进行下层深度开挖；开挖深度及作业顺序应保证裸露边坡能在规定期间内保持自立并在限定期间内完毕支护，即及时设立土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度普通为10-20米，分层开挖深度为土钉竖向间距；

（二）修整边坡

采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工，坡面平整度偏差宜为20mm，禁止超挖或导致边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理；

（三）喷射第一层混凝土

在完毕边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露时间稳固边坡，混凝土强度级别C20，喷射厚度10-15mm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，距离受喷面层距离为0.8-1.2米，以减少回弹增长喷射面层密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能停留在同一点；

(四)土钉定位

按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆短木桩标定；

（五）打入钢花杆锚杆

按照测量标定土钉定位点，采用气动潜孔锤将加工好倒刺式钢花杆打入土体中，打入深度应符合设计规定，外漏尺寸为100—120mm，钢花杆与水平面夹角为15°，容许偏差为1°；

钢花杆大样图

（六）浆液制备、注浆

浆液采用机械搅拌，水灰比宜为0.5-0.6，拌制用砂应采用细砂，粒径不不不大于2.0mm，灰砂重量比为1:1-1:0.5，搅拌时间不不大于2min且应随拌随用，搅拌均匀。开始注浆前或半途停止时间超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200-500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调节注浆压力到0.6Mp,边注浆边边向空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆；

（七）加工钢筋、绑扎钢筋网片

按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料、，钢筋网片采用8钢筋间距200mm铺设，采用六号火烧丝绑扎，钢筋网片搭接面积不不不大于50%，水平方向搭接长度宜为150-300mm，上下层搭接长度不不大于钢筋直径35倍且不不大于300mm，钢筋网片固定采用长度20014@短钢筋固定，钢筋网片保护层采用边长50X50X30mm与喷面混凝土等强度减石子立方体块制作，中间预埋6号火烧丝，绑扎在钢筋网片底部，间距1米，绑扎完毕钢筋网片后，沿钉头上口绑扎加强筋，加强筋采用14@,加强筋应压紧钢筋网片并与钉头焊接，钉头筋以井字式压紧加强筋后与顶头焊接牢固，钉头筋采用12长度300mm短钢筋制作而成。

（八）安装泄水孔

泄水管采用PVC管，直径50mm，长度300-600mm，间距2.5米，采用梅