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地下室施工方案

一、地下室工程概述

本工程地下部分施工包括地下一层及部分地下二层、地下室外墙

防水防潮处理、土方回填及安全措施等施工项目。

地下室施工，应抓以下主要环节的施工方法及技术措施。

(1)施工顺序的安排；

(2)施工定位放线、标高的控制，

(3)筏板、剪力墙砼的连续浇筑，砼的振捣及分层厚度控制；

(4)大体积砼底板、墙体和顶板的裂缝预防措施控制；

(5)施工缝的留设与处理；

(6)钢筋的下料，通长筋接头位置，预插钢筋位置，锚固长度的正

确控制，主体钢筋的定位与保护层控制；

(7)预埋铁件、穿墙套管止水措施；

(8)模板的配置，支撑体系，搭设构造及刚度的保证；

(9)地下室外墙防水层、保护层及回填土施工；

(10)基坑边坡防护及保证措施；

二、地下室结构的施工工艺流程

根据本工程地下室结构施工工序间的约束及施工顺序安排，地下

室结构施工工艺流程如下：

定位放线→筏板钢筋绑扎、墙柱插筋→外墙模板300mm高支模→

搭架→地下室筏板砼浇筑→搭操作架→地下室墙柱扎筋→墙柱梁板

支模→墙柱梁板浇砼→墙柱梁板拆模→上部主体结构。

三、施工顺序安排：

第一次施工筏板，外墙第一道施工缝：留在筏板面上300mm处，

内墙、柱留在筏板面。

第二次施工：地下室柱、墙。施工缝：留在地下室顶板标高-1.2m

处。

第三次施工：上部主体结构。施工缝：留在地下室顶板面±0.000。

四、地下室模板工程

1、基本要求：为保证砼工程各构件几何尺寸和相对位置的准确

性，模板各个部位尺寸必须与设计相符，模板和支模架必须具有足够

的强度、刚度和稳定性；其支撑模架的支撑部分应有足够的支撑面积。

2、施工准备

熟悉施工图纸，并了解构件之间相互关系，根据施工方法的施工

顺序进行模板设计。有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复

杂的现浇构件做出样板，满足设计要求。

3、柱模板

模板均采用木胶板模板，木方作为

龙骨，扣件式脚手为柱模板卡箍及支

撑。卡箍的上下间距为500mm。

1)柱模板采用木框木胶板模板，

沿高度每600—800mm设一道柱箍，卡

紧柱子四面模板，加固螺栓规格φ14。

支模前用经纬仪穿线确定轴线位置，再

由轴线位置用墨线弹出柱子边线，检查

柱插筋或第一层柱子的主筋是否移位，移位时，应先由钢筋工校正钢

筋位置，使钢筋在柱截面内，再支设柱模板。

2)柱模支设前柱根部的松散砼和焊渣等物，要先清理干净，

钢筋骨架经质检员、技术员检查合格，墙筋埋件、过梁插筋、电线管、

电线盒等要事先按要求埋好，钢筋上要绑好保证砼保护层的砂浆垫块

或成品塑料垫块。

3)支柱模时，要根据梁标高在柱子各面与梁交接处留出缺口，

以防止柱子砼浇筑过高。

4)各柱之间搭设通长的双排架作为固定柱模板的支撑，柱模

板的上、中、下三点与该架子连接，防止柱模板位移。

4、剪力墙模板

采用木胶模板体系，钢管扣件式脚手架支撑体系，对拉螺栓控制

墙柱截面尺寸。

①剪力墙支模程序

放线→弹线→抹砂浆支撑面→安放预埋件→支墙侧模→安装支

撑→安装门洞模板→绑轧钢筋和垫块、安对撑铁→固定支撑→检查校

正→连接相邻墙柱模板

②剪力墙支模方法

模板安装前，应先复核墙体轴线标记。弹出墙的中心线和边线以

及控制墙位置的复核控制线，由木工班组根据现场情况确定，以便于

符合校正，并应放出门洞口位置线。

剪力墙模板采用木胶模板体系，模板之间采用螺杆拉接，确保墙

体截面尺寸，外墙用止水环螺杆，间距为横向≤750mm,纵向最大侧

压力区为300mm、最小侧压力区为750mm。

根据设计层高现施工中螺杆控制间距纵向、横向均设为450mm,

墙体根部两道控制螺杆间距为200mm。

安装墙模应按编号依次安装，当第一侧墙模安装就位后，稳定模

板，应随即安装支撑和调节模板上附设的支撑。经调正位置后，应及

时用支撑撑牢。

模板完毕后，应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标高、预

埋件等，作全面复核校正。经检查校正合格后，应分别将相邻单元墙

模、墙模与角模连成整体。

5、梁、楼板支模方法