塑 料 洛 氏硬 度计 检定 规 程.docx

LJG884—1994

1

塑料洛氏硬度计检定规程

本规程适用于新制造、使用中和修理后的固定式塑料洛氏(E,L,M,R,P,S,V标尺和α硬度)硬度计的检定。

一概述

塑料洛氏硬度计(以下简称硬度计)通常适用于塑料、复合材料和各种摩擦材料的硬度测定。它的试验原理是在初试验力及总试验力先后作用下，将一定直径的钢球压头压入试样表面，卸除主试验力，测量保留初试验力时压痕深度残余增量e,e的测量单位为0.002mm,塑料洛氏硬度计算公式为：

HR=130-é

塑料洛氏的硬度标尺和范围见表1。

表1

标尺符号

钢球压头

直径

/mm

初试验力

/N

总试验力

/N

使用范围

E

L

M

P

R

S

V

3.175

6.350

6.350

6.350

12.700

12.700

12.700

98.07

98.07

98.07

98.07

98.07

98.07

98.07

980.7

588.4

980.7

1471

588.4

980.7

1471

70～10050～11550～11550～11550～11550～115

50～115

HRE

HRL

HRM

HRP

HRR

HRS

HRV

注：L和R标尺允许使用到125HR。

二技术要求

1硬度计应有铭牌，标明名称、型号、编号、制造厂名称和制造年、月等。

2硬度计的主轴、试验力杠杆、缓冲机构、深度测量机构等，均应正常、灵活地工作；试验力的加卸应平稳，不应有冲击、颤动和卡住，丝杠不应有晃动。

3试台应稳固地安装在丝杠上，试台台面应光滑平整，不得有锈蚀等缺陷。

JJG884—1994

2

4硬度计主轴与试台台面的垂直度应不大于0.2/100。

5硬度计升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度应不大于0.3mm。

6硬度计的试验力

6.1加卸主试验力前后的初试验力为98.07N,其允差为±2.0%。

6.2总试验力为588.4,980.7和1471N,当加总试验力时，指示器指示到(100±5)HR,其允差为±0.7%;指示器指示到(-70±5)HR时，其允差为±2.0%。

7主轴、试验力杠杆和试验力加卸机构应保证在总试验力下的最大行程不小于

0.4mm;

8压头

8.1硬度计钢球压头的技术要求见表2。

表2

名义直径

/mm

直径允差

/mm

表面粗糙度

R不大于

/μm

硬度

不低于

作硬度测定时压

痕对角线平均

长度应不大于

/mm

钢球突出于钢套

部分的长度应

不小于

/mm

3.175

6.350

12.700

±0.010

±0.010

±0.010

0.025

800HV10

0.148

0.150

0.151

1.058

2.117

3.175

8.2压头肩部、压头体球窝处和钢球表面，不应有锈蚀、损伤等缺陷。9硬度计深度测量机构的允差为±0.5HR(相当于±0.001mm)。

10机架和支承机构在1471N总试验力下应具有足够的刚性，机架变形和支承机构的位移等对读数的影响不大于1.5HR。

11硬度计示值允差和重复性要求见表3。

表3

标尺

硬度范围

示值允差

重复性不大于

E

L

M

R

70～94HRE

58～69HRE*

100～120HRL

85～100HRM

114～125HRR

±2.0±2.2±1.2±1.5±1.2

HRE

HRE

HRL

HRM

HRR

2.53.01.52.0

1.5

HRE

HRE

HRL

HRM

HRR

注：如有测量50～70HRL(M和R)塑料试样时，应用有*表示的58～69HRE标准块检定硬度计。

IJG884—1994

3

三检定条件

12硬度计在下列条件下检定。

12.1室温(23±5)℃,相对湿度为45%～70%;

12.2环境清洁，无震源；

12.3周围无腐蚀性介质；

12.4安装在稳固的基础上，并调至水平。

四检定项目

13检定项目和检定用具见表4。

表4

序号

检定项目

检定用具

名称

技术要求

1

硬度计水平

水平仪

分度值为0.2mm/m

2

硬度计主轴与试台台面垂直度

校验棒

直角尺

塞尺

有效长度为100mm,圆柱度不大于40.01mm

一级

0.02～1mm

3

升降丝杠轴线与主轴轴线同轴度

硬