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第x篇热网加热器检修工艺规程

热网加热器结构概述

第一节热网加热器工作原理

1.1概述

热网加热器是热网系统的关键设备，是热电厂的主要设备之一，其主要功能是利用汽轮机的抽汽或从锅炉引来的蒸汽（加热介质）来加热热水供应系统中的循环水以满足供热用户要求，从而实现热电联产。热网加热器分基本热网加热器和高峰热网加热器两种。基本热网加热器是在整个供热期间一直连续工作，承担基本热负荷即满足绝大部分供热期间用户对热水温度的要求。在冬季最冷期间，串联在基本热网加热器之后，提高供热的热水温度以满足用户对更高水温要求的热网加热器称为高峰热网加热器。

热网加热器是用来加热送往热网的采暖水，加热蒸汽来自压力较高的汽轮机抽汽或从锅炉引来的新汽经减温减压后做为热源，将热网水加热到所需的送水温度。

第二节热网加热器结构组成

2.1结构简介

2.1.1设备型式：卧式、双流程表面式、TP316L不锈钢管胀焊工艺，带疏水罐的汽—水换热器。

2.1.2制造厂：青岛青力锅炉辅机有限公司。

2.1.3我厂300MW机组配备了4台JR-1000-25型热网加热器主要结构是由壳体、水室、传热管、隔板、防冲板和包壳板组成，本热网加热器的加热面设计成两个区段，一是凝结段，二是疏水冷却段。热网加热器的支座，应一端为固定支座，一端为滑动支座。

第二章热网加热器主要技术规范

热网加热器设备参数

项目

单位

壳程

管程

项目

单位

壳程

管程

工作压力

Mpa（a）

0.50

2.6

工作温度

℃

266.3/140

70/130

设计压力

Mpa

0.59

3.0

设计温度

℃

300

200

工作介质

/

蒸汽、水

水

换热面积

㎡

1000

焊接接头系数

/

0.85

0.85

流量

t/h

225

2140

回程数

1

2

腐蚀裕量

㎜

1

1

水压试验压力

Mpa

0.87

3.75

容器类别

/

二

压降

Mpa

0.07

0.064

容积

m3

16.0

6.0

净重

㎏

28000

运行重量

㎏

44000

满水重量

㎏

50000

检修周期及检修项目

检修周期

1.1检修周期

1.1.1热网加热器A级检修周期为4-5年。

1.1.2热网加热器C级检修周期为1年。

1.1.3具体检修时间依据设备状态而定。

第二节检修项目

2.1大修及常修项目

2.1.1水室密件的维修,更换密封垫片。

2.1.2检漏及堵管。

2.1.3水室检查及清理。

2.1.4安全阀、水位计等附件的解体检查及另部件更换。

2.1.5更换法兰螺栓及密封垫片。

2.1.6水、汽侧水压试验。

2.2小修项目

2.2.1清洗水位计，更换盘根或玻璃管。

2.2.3各阀门检查，加盘根。

2.2.4消缺。

2.3特殊项目

2.3.1壳体解体检修。

2.3.2更换新管。

第三节检修前的准备工作

3.1检修前的准备?

3.1.1办理工作票。?

3.1.2了解设备存在的缺陷。

3.1.3?为防止零件丢失，要准备好装放零件的箱子和堆放位置，按螺栓使用位置分开装袋存放。

3.1.4搭设好脚手架。

3.1.5检修工器具及备品的准备。

第四节检修方法及质量标准

4.1检修工艺：

4.1.1把需要拆卸部位的保温层打掉，清理干净，并做好相对位置的记号。

4.1.2把有必要拆卸的法兰螺栓卸下，若难卸可点上煤油、柴油，也可加热拆卸。

4.1.3拆卸水室大盖，检查管的焊接情况是否良好，如有渗漏应进行处理。

注：汽侧需进行打压，水面计不许打压。

4.1.4热网加热器及汽侧检修时需拆除汽侧法兰螺栓及所有加热器壳体上的法兰连接螺栓，检修时只允许移动壳体，不允许起吊管系。

4.1.5检查挡汽板、防冲击板（是为了使管系不直接受到蒸汽及疏水的冲刷）应完好无损，没有冲刷和腐蚀现象。

4.1.6芯子及各部件不应有冲刷腐蚀现象，无裂纹、变形和损伤，管内无杂物，否则应清扫干净，芯子骨架应完好。

4.1.7与热网加热器所有连接管道应畅通无阻，疏水阀、安全阀动作准确、可靠，各法兰面清扫干净，接触面无毛刺、划痕、沟痕等缺陷。

4.1.8各法兰垫片必须更换新的，水侧及汽侧大盖结合面垫片最好用整张的石棉板制作，若必须有接头，应采用燕尾形接头连接。

4.2质量标准：

4.2.1芯子应完好无冲刷、腐蚀现象，管内无垢及杂物，组装前用压缩空气冲净。

4.2.2检查挡板应完好无损，没有冲刷现象。

4.2.3大盖和外壳内壁须用钢丝刷等除锈垢，擦干净并涂防腐漆。

4.2.4与热网加热器连接的管道压力表管应畅通无阻，光滑平整，无毛刺、沟痕。

4.2.5配齐垫片，涂上一层均匀的铅