金属工艺学部分作业答案课件.pptxVIP

金属工艺学部分作业答案课件BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA

目录CONTENTS金属工艺学概述金属的铸造工艺金属的锻造工艺金属的焊接工艺金属的切削加工工艺金属的热处理工艺

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01金属工艺学概述

金属工艺学是一门研究金属材料加工和处理过程的学科，涉及金属的冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理等方面。金属工艺学在工业生产、机械制造、航空航天、交通运输等领域具有广泛应用，对于推动科技进步和社会发展具有重要意义。金属工艺学的定义与重要性金属工艺学的重要性金属工艺学定义

金属工艺学的历史与发展金属工艺学的起源金属工艺学起源于古代，人类在长期实践中积累了丰富的金属加工经验。金属工艺学的发展随着科技的不断进步，金属工艺学不断发展，新的加工技术和方法不断涌现。金属工艺学的未来发展未来金属工艺学将朝着高效、环保、智能化的方向发展，为人类创造更多的价值。

金属材料的分类金属材料可分为黑色金属和有色金属两大类，黑色金属包括铁、铬、锰等，有色金属包括铝、铜、镁等。金属材料的特性不同的金属材料具有不同的物理和化学性质，如导电性、导热性、耐腐蚀性等，这些性质决定了金属材料在不同领域的应用范围。金属材料的分类与特性

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02金属的铸造工艺

利用砂型生产铸件的方法，适用于各种类型铸件的生产。砂型铸造通过制作熔模、熔融金属浇注、冷却凝固等步骤生产铸件的方法，适用于精密、复杂铸件的生产。熔模铸造在高压下将液态或半液态金属注入模具，快速冷却凝固，适用于薄壁、复杂铸件的生产。压力铸造利用金属型腔生产铸件的方法，具有较高的生产效率和铸件质量。金属型铸造铸造工艺的种类与特点

铸造工艺流程与操作要点根据铸件要求选择合适的造型材料和方法，制作铸型。将金属材料熔炼成液态，注入铸型中。控制冷却时间和温度，使铸件充分冷却并从砂型中脱落。去除铸件表面杂质和多余部分，进行必要的加工和修整。造型熔炼与浇注冷却与落砂清理与加工

由于气体在金属液中未能及时逸出而形成的气孔，可通过控制浇注速度和浇口开设位置来防止。气孔缩孔夹渣裂纹由于金属液冷却收缩而形成的孔洞，可通过合理设置冒口和冷铁来防止。由于金属液中夹带杂质而形成的夹渣，可通过控制熔炼温度和除渣来防止。由于铸件冷却过程中产生的应力导致开裂，可通过调整冷却速度和改善铸型结构来防止。铸造缺陷及防止措施

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03金属的锻造工艺

指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。自由锻造是在专用模锻设备上利用模具使毛坯变形，从而获得锻件的过程。模锻是介于自由锻与模锻之间的一种锻造方法。它利用锻模在压力机上对坯料施加压力，使其发生变形以获得锻件。胎模锻造是指将两个金属末端焊接起来，形成一个连续的金属通路的焊接过程。对焊锻造工艺的种类与特点

热处理根据需要，对锻件进行淬火、回火等处理，以提高其机械性能。冷却将锻件迅速冷却，以保持其形状和尺寸稳定。锻造在锻造设备上进行塑性变形，以获得所需形状和尺寸的锻件。备料选择合适的金属材料，并进行切割、剪切、矫直等预处理。加热将金属加热到合适的锻造温度，以降低其硬度和提高塑性。锻造工艺流程与操作要点

由于金属内部存在杂质或热处理不当等原因，可能导致锻件出现裂纹。应加强原材料检查和热处理工艺控制。裂纹在锻造过程中，金属流动不均匀可能导致折叠产生。应优化模具设计和调整锻造参数。折叠由于操作不当或设备故障等原因，可能导致锻件尺寸超出允许范围。应及时调整设备和操作参数。尺寸超差锻造缺陷及防止措施

BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04金属的焊接工艺

熔化焊01通过加热使金属熔化，然后进行连接。熔化焊具有连接强度高、适用范围广等特点，但热影响区较大，容易产生变形和裂纹。压力焊02通过施加压力使金属接触面产生塑性变形，从而实现连接。压力焊具有操作简便、连接强度高等特点，但需要较大的设备和压力。钎焊03通过将低熔点的金属或合金熔化，填充到两个待连接的金属之间，然后冷却凝固实现连接。钎焊具有连接强度较高、适用于异种金属连接等特点，但需要选择合适的钎料和工艺参数。焊接工艺的种类与特点

清理焊缝、装配间隙、坡口形式等，检查焊接设备和工具是否正常。焊接前准备焊接操作焊接后处理根据不同的焊接工艺，选择合适的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等，确保焊缝质量。检查焊缝质量、清理焊缝表面的渣皮和氧化膜、进行必要的热处理和机械加工等。030201焊接工艺流程与操作要点

熔焊时，焊缝金属与母材之间或焊道金属与