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重大设备故障应急预案
1.目标和适用范围
1.1目标：在重大设备故障发生后，能快速、有效地控制处理，以保障企业生产秩序有效运行，尽可能降低因设备故障造成对生产影响和损失。
1.2适用范围：通常设备故障发生后有下列情形之一均应按本预案相关要求进行
1.2.1严重影响企业生产秩序正常进行；
1.2.2配电设备、供水管网出现严重安全隐患；
1.2.3关键、珍贵设备故障直接经济损失金额达0.3万元以上。
2.术语和缩略语
3.引用标准
4.设备概况
企业现有各类关键生产设备20余台、套，设备配置能满足下料、卷板，抛丸，抛罐，抛管，钻孔、焊接、加工各工序制造要求。设备生产能力可达成产品年产量超出100套需求。
5.组织管理
5.1成立企业重大设备故障应急处理领导小组，其组成人员以下：
组长：经理
副组长：生产副经理、安全设备部经理
成员：企业下属安全生产第一责任人
5.2领导小组职责：
负责本预案制订、修订和完善；组建应急处理小组，并组织实施和演练，检验和督促作好重大设备故障预防方法和应急处理各项准备工作，负责各类重大设备故障发生后应急处理统一领导、组织指挥和协调。
5.3重大设备故障应急处理小组：
指挥长：经理
副指挥长：总工程师、安全设备部经理
成员：设备维修组责任人、材料成品部经理、
设备包含相关部门、车间第一责任人
5.4重大设备故障应急处理小组其关键职责为：
5.4.1发生重大设备故障时，通报重大设备故障信息，公布应急处理命令，负责组织实施应急方案；在最短时间内以最快方法向上级部门和相关部门汇报事故相关情况，必需时向相关单位发出帮助处理请求；进行事故调查、处理及经验教训总结工作。
5.4.2指挥小组分工：
5.4.2.1.指挥长：组织、指挥重大设备故障应急处理工作；
5.4.2.2.副指挥长：帮助组长负责应急处理具体组织、指挥工作；生产系统开停车调度工作；
5.4.3组员：负责组织事故现场抢险、抢修工作；损失额度评定；处理善后事宜。
6.重大设备故障汇报制度
6.1通常发生重大设备故障部门，应在5分钟内以最快方法向设备动力部及企业重大设备故障应急处理小组汇报，同时作好事故现场保护工作。应急处理小组及安全设备部得悉后，应立即赶往事故现场，并视事故情况立即做好相关情况搜集工作及事故损失初步评定。
6.2不管是部门汇报还是企业应急处理小组及安全设备部在向上级汇报时，均可采取口头或电话汇报方法，随即立即用书面形式正式上报，应包含以下内容：
6.2.1事故发生部门、时间、地点及事故类别；
6.2.2事故情况：简明经过和损失额度或其它后果；
6.2.3事故原因初步判定，有没有继发事故可能；
6.2.4采取应急处理初步方法；
6.2.5是否需要相关部门、单位帮助工作；
6.2.6汇报人姓名、职务和联络方法(手机、电话)。
7.重大设备故障预防方法
为了最大程度杜绝或降低重大设备故障发生，企业依据生产、储存等实际情况制订以下预防方法：
7.1企业基础设施建设，必需根据国家要求设计、施工，并经过法定机构各项验收和评定。
7.2严格把好供给关。关键生产设备、关键零配件购置必需选择有资质、实力厂家、供给商。
7.3制订、完善并落实各生产工序安全技术操作规程、设备安全操作规程及设备维护保养制度。
7.4严格落实实施生产工艺纪律、安全教育培训制度、安全检验制度、
值班制度和安全生产学习会、专题会、例会制度。
8.重大设备故障发生后应急处理方案
8．1故障地点包含单位应立即向安全设备部及企业重大设备故障应急处理小组汇报，同时依据事故现场情况需要立即切断电源、水源或气源，停止故障地点周围一切工作活动。同时保护、隔离好事故现场。必需时组织人员快速撤离现场以免连锁事故发生。
8.2依据现场故障情况，立即组织人员进行排险、抢修。物资采购部门按现场需要加急采购抢险物资。
8.3召开事故分析会，分析故障发生原因，总结经验教训，明确事故责任人按章进行公告、处罚。
9.重特大安全事故应抢救援标准及纪律
9.1坚持“预防事故扩大，降低人员伤亡”第一标准，发生重大设备故障时应以最快速度，实施救援和处理。应急处理小组人员必需在20分钟内立即赶到现场实施救援处理；
9.2坚持时间就是生命标准即快速有效标准；
9.3应急处理小组指挥长为企业发生重大设备故障后组织实施应急处理第一责任人，其不在企业时由应急处理小组副组长依据排名前后依次负担第一责任制领导责任，组织实施应急处理。同时各部门第一责任人则为其部门发生重大设备故障后配合企业应急处理领导小组实施应急处理第一责任人，其不在企业时由其副职负担第一责任人责任，配合应急处理小组实施应急处理。
9.4坚持服从命令，听从指挥标准。
发生重大设备故障时，各相关工作人员必需坚守工作岗位，确保联络
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