化学工艺学：习题复习课件.ppt

4-4查阅有关资料补充说明生产硫酸钾还有哪些方法。答：硫酸钾的几种生产方法：（1）氯化钾与硫酸镁转化（基于复分解反应）2KCl+MgSO4K2SO4+MgCl2（2）氯化钾与无水钾镁矾转化4KCl+K2SO4·2MgSO43K2SO4+2MgCl2（3）由氯化钾与硫酸反应2KCl+H2SO4K2SO4+2HCl（4）由钾盐镁矾（KCl·MgSO4·2.75H2O）第一步生成软钾镁矾4（KCl·MgSO4·2.75H2O）+H2O22（K2SO4·MgSO4·6H2O）+2MgCl2第二步再分解得硫酸钾K2SO4·MgSO4·6H2OK2SO4+MgSO4+6H2O（5）从天然卤水或制盐苦卤水中回收利用多元盐水相图原理，从含钾盐明卤水中按K+-Na+-Mg2+||Cl--SO42-||H2O体系相图设计加工途径提取K2SO4。第五章有机化工反应单元工艺5-1裂解气深冷分离中，采用哪些措施来回收冷量？答：冷量的回收表现在两个方面，一个方面是低温度级别的冷量在不同温度下的重复使用，例如塔顶冷凝器用的低温冷剂，用作温度稍高的精馏塔顶冷剂，或中间冷凝器的冷剂，依此类推直至这种冷剂全部汽化，温度升至接近常温为止，另一种是现有冷剂通过节流膨胀或热泵系统维持一定的低温度级别冷剂，以减少低温度级别的冷剂的制造量，从而节约能量。冷箱是回流冷量的经典设备，利用这一设备可制造出更低温度级别的冷量，用作脱甲烷塔的冷剂等。这一过程，可看做潜在冷量被释放出来，变成更低温度级别的冷量，使之得到回收和利用。5-2在两种环氧氯丙烷的生产方法中，采用了哪些氯化剂？请扼要说明相应的工艺条件。答:氯丙烯法采用的氯化剂有：气态Cl2，次氯酸；醋酸丙烯酯法采用的氯化剂有：气态Cl2。氯丙烯法中的丙烯高温氧化在400~500℃，0.08MPa的条件下进行，丙烯和氯气的配比为n（C3H6）:n（Cl2）=4:1。氯丙烯的次氯酸化原料配比为n（氯丙烯）:n（氯气）=1.003:1，反应分三批进行，操作温度分别为30℃，38℃和46℃；醋酸丙烯法中的氯化反应，反应条件为温度0~10℃,压力0~0.3MPa（表），烯丙醇转化率可达100%。5-3采用催化蒸馏法有哪些好处？答:首先，催化蒸馏法将反应器和蒸馏塔组合在一起，实现了反应和蒸馏在同一设备内进行，因而节约了设备投资费。其次，可将反应热供给蒸馏和提馏段。节能效果明显，也省去加热设备和相应管路。最后，反应产物能通过蒸馏和提馏快速离开反应区，有利于平衡向生成目的产物方向移动，从而提高了反应的平衡转化率。5-4解释气相乙烯水合法生产乙醇，乙烯转化率仅为4.5%~5.0%的原因。答：这可由平衡转化率与温度和压力的关系来确定（见本教材图5-4-04）。由该图可见，即使压力升至14.7MPa。在300℃时，乙烯的平衡转化率仅为22%，在此条件下，乙烯已发生猛烈的聚合反应。另一方面，工业上应用的磷酸/硅藻土催化剂，只能在250~300℃时才能发挥正常活性。为防止聚合，工业上采用的压力在7.0MPa左右。250~300℃下相应的平衡转化率为10%~20%。考虑到动力学因素（希望在稍高温度下进行），实际的转化率很低，仅为5%左右。5-5可采用哪些措施来提高n（正丁醛）/n（异丁醛）的比例？答：主要有：（1）采用膦羰基铑催化剂。它可将n（正丁醛）/n（异丁醛）比例由羟基钴催化剂的（3~4）:1提升至（12~15）:1。（2）控制合适的反应温度，也可提高将n（正丁醛）/n（异丁醛）的比例（3）适当降低CO和升高H2分压，也有利于将n（正丁醛）/n（异丁醛）的比例的升高。（4）采用非极性溶剂（如2,2,4-三甲基戊烷，苯等）也可提升将n（正丁醛）/n（异丁醛）的比例。第六章煤化工反应单元工艺6-1煤的热分解过程条件的变化对煤的干馏和气化有什么影响?答:温度：随最终温度的升高，煤干馏时，焦炭和焦油产率下降，煤气产率增加而煤气热值降低，焦油中芳烃与沥青含量增加，酚类和脂肪烃含量降低，煤气中氢气成分增加而多碳烃类减少。气化时，煤焦的气化速率增加，气化过程由化学控制向扩散控制过渡，高温气化的煤气中焦油和烃类物质很少，接近平衡组成。升温速率：随加热速率的增加，煤干馏时热解的液体量增加、胶质体