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附件3:
食品生产日常监督检验操作手册
检验
项目
序号
检验内容
检验依据
检验方法
检验指南
可能存在判定为“否”问题
1.生产环境条件
1.1
厂区无扬尘、无积水,厂区、车间卫生整齐。
《食品安全法》第三十三条、GB
14881-《食品生产通用卫生规范》3.2
检验厂区、车间环境,是否符合卫生规范
1.厂区内道路通常应铺设混凝土、沥青、或其它硬质材料;空地应采取必需方法,如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方法,保持环境清洁,正常天气下不得有扬尘和积水等现象;
2.生产车间地面应该无积水、无蛛网积灰、无破损等;需要常常冲洗地面,应该有一定坡度,其最低处应设在排水沟或地漏位置;
3.查看车间墙面及地面有没有污垢、霉变、积水,不得有食品原辅料、半成品、成品等散落;
1.正常天气下厂区有扬尘和积水问题;
2.车间地面有破损或有当场不能去除污垢、霉变、积水等。
*1.2
厂区、车间和有毒、有害场所及其它污染源保持要求距离。
《食品安全法》第三十三条、
GB14881-《食品生产通用卫生规范》3.1和
6.5
检验厂区和车间周围是否有污染源
1.应关键查看环境给食品生产带来潜在污染风险,并采取合适方法将其降至最低水平;查看周围是否有有毒有害污染源,或污染源是否对生产有影响;查看厂区内垃圾是否密闭存放,是否散发出异味,是否有多种
杂物堆放。
2.不得有对食品有显著污染区域,厂区垃圾应定时清理,易腐败废弃物应立即清除,不得有苍蝇、老鼠等;垃圾通常应存放在垃圾房或垃圾桶内,不得露天堆放;
3.车间外废弃物放置场所应和食品加工场所隔离预防污染;
厂区、车间内或周围有影响生产或可能污染食品污染源,不能当场消除。
检验
项目
序号
检验内容
检验依据
检验方法
检验指南
可能存在判定为“否”问题
1.生产环境条件
*1.3
卫生间应保持清洁,应设置洗手设施,未和食品生产、包装或贮存等区域直接连通
。
《食品安全法》第三十三条、
GB14881-《食品生产通用卫生规范》5.1.5
检验厂区卫生间设置和卫生情况是否符合要求
检验卫生间是否依据需要设置,卫生间结构、设施和内部材质应易于保持清洁;卫生间内合适位置应设置洗手设施。卫生间不得和食品生产、包装或贮存等区域直接连通,不得对生产区域产生影响。
卫生间不清洁,可能对食品生产产生影响。
1.4
有更衣、洗手、干手
、消毒设备、设施,满足正常使用。
《食品安全法》第三十三条、
GB14881-《食品生产通用卫生规范》5.1
检验更衣、洗手、干手
、消毒设备
、设施,是否能够满足
需要并能正
常使用
检验企业更衣室设施,是否按要求摆放,更衣室内空气是否进行杀菌消毒,查看是否有洗手设施、干手、消毒设施,并能正常使用。
1.有和生产量或工作人员数量相匹配更衣设施,确保工作服和个人服装及其它物品分开放置;工作服、帽等有有效消毒方法;
2.更衣室是否消毒,通常可采取紫外线灯、臭氧发生器等进行消毒(如使用紫外线灯,检验是否立即更换,假如灯管发黑应该更换;紫外线灯能否打开正常使用)
3.洗手设施水龙头数量应和同班次食品加工人员数量相匹配,必需时应设置冷热水混合;洗手池应采取光滑
、不透水、易清洁材质制成,其设计及结构应易于清洁消毒;应在临近洗手设施显著位置标示简明易懂洗手方法;
4.消毒液配置和更换应该有使用说明和制度要求,并遵照实施(消毒液能够是食用酒精或次氯酸钠为主高效消毒剂)。
1.个人衣物同工作服混放,更衣室没有消毒设施或不能正常使用;
2.洗手、干手、消毒设备、设施不能
正常使用;
3.无消毒液配置和使用制度,或统计
。
检验
项目
序号
检验内容
检验依据
检验方法
检验指南
可能存在判定为“否”问题
1.生产环境条件
1.5
通风、防尘、照明、存放垃圾和废弃物等设备、设施正常运行
。
《食品安全法》第三十三条、
GB14881-《食品生产通用卫生规范》5.1
查看对应设备、设施是否正常运行
1.检验通风情况,是否有适宜自然通风或人工通风方法;必需时应经过自然通风或机械设施有效控制生产环境温度和湿度。通风设施应避免空气从清洁度要求低作业区域流向清洁度要求高作业区域。
2.检验是否合理设置进气口位置,进气口是否和排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜距离和角度。进、排气口是否装有预防虫害侵入网罩等设施。若生产过程需要对空气进行过滤净化处理,应加装空气过滤装置并定时清洁。
3.检验是否依据生产需要安装除尘设施。
4.检验厂房内自然采光或人工照明是否能满足生产和操作需要(光源应使食品展现真实颜色)。
5.检验在暴露食品和原料正上方安装照明设施是否
使用安全型照明设施或采取防护方法。
6.是否配置设计合理、预防渗漏、易于清洁存放废弃物专用设施;车间内存放废弃物设施和容器是否标识清楚。必需时应在合适地点设置废弃物临时
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