碳带的知识分析和总结.docx

碳带的分类

商品描述：

蜡基、蜡树混合基和树脂基碳带有什么不同？

蜡基碳带（WAXRIBBON）通常含有高百分比的蜡基原料，这些原料决定了碳带的熔点，熔点影响打印时的需要的能级，一般来讲，由于蜡的熔点远低于树脂，用蜡基碳带打印需要的能级远低于用混合基和树脂基打印时。又由于多数蜡比树脂软，打印图像的耐久性蜡基碳带不如混合基和树脂基，大多数的蜡基碳带只有一层涂层。

蜡/树混合基碳带（WAX/RESIN）一般含有高百分比的树脂成分原料，这决定了这种碳带的高熔点，用这种碳带打印时与蜡基碳带相比也需要高的能级，由于多数的树脂比蜡硬，打印出的图形的防刮性和防化学腐蚀性也比蜡基碳带好。多数的混合基碳带由两层或更多层组成。

树脂基(RESIN)碳带含有最高比例的树脂成分，在打印时需要的能级也比蜡基的混合基高，由于多数的树脂比蜡硬，高含量的树脂使这种碳带具有极好的防擦性和抗化学腐蚀性。

ELITO各种材质碳带又什么特点？

A100是最新一代的蜡基碳带，即含有树脂成分的蜡基碳带，以前的蜡基碳带多数只有一层蜡基涂层，这种碳带的特点时价格低廉，打印时要求的能级低，可以较高的速度打印，但是它的抗摩擦和抗腐蚀性极差。而像A100这种新一代树脂曾强型蜡基碳带是采用多层涂布，含有树脂成分，基本上同以前的混合基相差无几，这种碳带既有蜡基的低价格优势，又有较好的抗磨擦和抗腐蚀性，但是打印时要用较高的能级和较低的速度。A100采用专有的释放技术，很好的克服了这两个缺点，使其打印速度可达到目前世界上最好的打印机要求的12英寸每秒，常速下打印时需要更低的能级，减少打印头的磨损。在热转印纸，铜版纸是有非常好的表现。A100是一种多功能的蜡基碳带，它的特点是对打印介质的适应范围广，在热转印纸，铜版纸，胶版等一些非常粗糙的纸张（如火车票等）上表现都很优异。

A101是一种通用型的硬蜡基碳带，具有杰出的打印功能。它继承了A100的全部优点。而且针对中国市场的纸张使用特点，对打印介质的适应范围更广，除在热转印纸，铜版纸，胶版等一些非常粗糙的纸张（如火车票等）上表现都很优异外，在软包装薄膜表面进行打印也有非常好的表现。

A201是一种混合基碳带，它的树脂含量极高，有着极好的抗磨擦性，适合用在抗磨擦性好的非纸张类合成材料上，因它的抗磨擦性已远高于纸张。

A300是纯树脂碳带，它可抗磨擦，并且耐高温（摄氏300度），抗化学腐蚀，但对标签的要求也相应提高。

不同材料的打印介质适用什么碳带？

打印介质是指标签打印机可以打印的材料，从介质的形状分主要有带状、卡状和标签，从材料分主要有纸张类、合成材料和布料类。决定使用何种碳带的主要是介质的材料，下面分别介绍：

纸张类按表面光泽度分为高光，半高光和亚光：

*高光：镜面铜版、光粉纸等；

*半高光：铜版纸；

*亚光纸：胶版纸；

特种纸有铝箔纸、荧光纸、热敏/热转印纸。

一般情况下，打印高光纸张介质采用树脂增强型蜡基碳带或混合基碳带（A100、A201）特别是镜面铜版纸，它虽叫铜版，但表面是一层合成材料的光膜，应按照合成材料对待，使用A201碳带。半高光纸张可用的碳带种类为树脂增强型蜡基和一般蜡基碳带（A100、A101），而亚光类只能用A101来打印。

合成材料按材料分为：

*PET（聚酯）

*PVC（聚氯乙烯）

*BOPP（聚丙烯）

*PE（聚乙烯）

*PS（聚丙乙烯）

*POLYIMIDE（聚铣乙烯胺）

*金属化PET主要有激光彩虹膜，拉丝膜、金色（高光，亚光）银色（高光，亚光）。这些材料与纸张类材料相比强度要大、美观，对环境的适用范围要广，对碳带的要求要高，主要用混合基和树脂基碳带，具体用何种碳带就要看使用者的要求和使用环境，如只要求防磨擦，可只用A201,如果有其他的要求，如防腐蚀和抗高温性，就要用A300，但这时的标签只能用PET(180℃)和POLYIMIDE（300℃）两种材料。

以上说的只是一般情况，但材料种类繁多，中间区别很大，为了得到满意的打印效果，应根据各自的情况多次试验，才能找到合适的碳带。

标准腊基碳带产品特点：

广泛的标签适应性，通用性好。打印效果优异，成本经济。

耐高温，可适用于高速打印。

适用范围广，可适应不同被打材质。防静电背涂层易于有效保护打印头。适用场合：

普通标签

发货、仓库和收货标签外壳和包装标签

发货及地址标签

零售业的标签和吊牌服装标签

适用介质：

涂层纸标签和吊牌（热转印纸、普通铜版纸）聚乙烯薄膜（PE）

聚丙烯薄膜(BOPP)存放：

为了保证最好的性能，请按如下的环境要求使用、运输和存放碳带使用环境： 5℃-35℃，45%-85%的相对湿度

运输环境：-5℃-45℃，20%-85%的相对湿度，时间不多于一个月存放环境