炼焦化学产品回收与加工课件第3章 煤气的输送和焦油雾的清除.pptVIP

第二节鼓风机及其操作性能（1）改变转速。当改变鼓风机转速时，流量与性能曲线相应改变。此法调节范围宽，经济性好，是离心式鼓风机的最佳调节手段。当鼓风机的转速由n变为n1r/min时，则鼓风机的输气能力Q、总压头H及轴功率N依下列关系式作相应改变。输气能力(3—11)总压头(3—12)轴功率(3—13)第二节鼓风机及其操作性能在额定转速的50—125%范围内，离心鼓风机的Q—H特性曲线如图3-4。由图可见，随转速的降低，鼓风机的不稳定工作区范围缩小，即使在煤气输送量很小情况下也不易产生“飞动”现象。鼓风机允许的最大转速值称为额定转速，鼓风机的运转速度在一定范围内，会出现工作不均衡，输气量波动，并发生振动等现象，该转速称为临界转速。第二节鼓风机及其操作性能图3-4转速变更时鼓风机的Q—H特性曲线第二节鼓风机及其操作性能改变转速适用于汽轮机和变速电动机驱动的鼓风机或安装有液力偶合器的鼓风机。当用蒸汽透平机带动鼓风机时，只要改变进入透平机的蒸汽量，即可改变透平机的转速，亦即改变鼓风机的转速；当用变频电动机作原动机时，通过改变电动机的转速，即可改变鼓风机转速；液力偶合器是以液体为介质来传递功率的传动装置，通过改变液力偶合器工作腔内液体的充满度，使原动机转速不变的条件下，实现鼓风机的无级变速。调速液力偶合器功能：无级调速、过载保护、减缓冲击、隔离振动、空载启动、缓慢加速、高效传动。第二节鼓风机及其操作性能（2）进口节流。调节鼓风机吸入口的阀门开度时，鼓风机的特性曲线随之改变。如图3-5所示，当吸入开闭器的开度变小时，鼓风机的不稳定工作范围随之变小，鼓风机的输送能力及总压头也均相应减小。此调节方法简单，适用于固定转速机组的调节，但由于鼓风机前吸力增大，会使压缩比(P2/P1)变大，则鼓风机轴功率消耗及煤气温升增高，故较少采用此法。第二节鼓风机及其操作性能图3-5以吸力管开闭器调节时鼓风机的特性曲线第二节鼓风机及其操作性能（3）出口节流。调节鼓风机出口的阀门开度，调节方法简单，但经济性差，适用于小功率机组的调节。电动鼓风机如果用出入口开闭器进行调节时，应特别注意鼓风机电机电流的变化，一般操作电流不应小于电机额定电流的60%，以防止发生“飞动”现象。（4）交通管调节。当煤气流量减少时，调节交通管的阀门开闭度，使一部分出口煤气返回吸入口，以维持鼓风机的正常运行。交通管调节有“大循环”和“小循环”两种方式。第二节鼓风机及其操作性能当鼓风机能力较大，而输送的煤气量较小时，为保证鼓风机工作稳定，可用如图3-6所示的小循环管来调节鼓风机的操作，按调节阀门的开度大小，使由鼓风机压出的煤气部分重新回到吸入管，这种方法称为“小循环”调节。“小循环”调节方法很方便，但显然鼓风机能量有一部分白白浪费在循环煤气上。此外，因为有部分已被加热升温的煤气返回鼓风机并经再次压缩，因而煤气温升会更高。如：某厂用能力为1200m3/min的鼓风机抽送一座焦炉的煤气发生量为28000m3/h时，采用鼓风机“小循环”调节，曾使煤气升温接近90℃，鼓风机轴瓦温度近70℃，发生了轴瓦损坏事故。所以，“小循环”调节是很有限的。第二节鼓风机及其操作性能第二节鼓风机及其操作性能当焦炉刚开工投产或因故大幅度延长结焦时间时煤气发生量过少，低于“小循环”调的限度时，则易采用“大循环”调节方法。如图3-7所示，“大循环”调节就是通过“大循环”调节阀门将鼓风机压出的部分煤气经煤气大循环管送到初冷器前的煤气管道中，经过冷却后，再回到鼓风机去。根据实际生产经验获知，当煤气量为鼓风机额定能力的1/4~1/3时，就需采用煤气“大循环”调节措施。显然“大循环”调节方法可较好地解决煤气温升过高的问题，但同样要增加鼓风机能量的消耗，同时会增加初冷器的负荷及冷却水的用量。如果进入鼓风机的煤气量过小时，经过风机多次循环后，鼓风机后煤气温度仍会发生升温过高，这时应适当调整鼓风机煤气出口开闭器开度，以防轴瓦损坏。第二节鼓风机及其操作性能第二节鼓风机及其操作性能为了扩大离心式鼓风机的稳定工况范围，上述调节方法可联合使用。为保证鼓风机的正常运转，对冷凝液排出管应按时用蒸汽清扫，保证冷凝液及焦油及时排出。三、罗茨式鼓风机1.罗茨鼓风机的构造罗茨鼓风机是利用转子转动时的容积变化来吸入和排出煤气，用电动机驱动。其构造见图3-8。第二节鼓风机及其操作性能第二节鼓风机及其操作性能罗茨鼓风机有一