炼焦化学产品回收与加工课件第5章 焦炉煤气中硫化氢和氰化氢的脱除.pptVIP

第四节HPF法脱硫(2)熔硫操作：①观察清液，当有颗粒出现时，说明釜内硫积累较高，即可打开放硫阀。②放硫过程中，应均匀地将熔融硫放出。③当出现未熔的固体杂质时，应关闭放硫阀，待釜内硫积累到一定程度时再适量地开放料阀。④放料过程中不能把釜内硫全部排净，否则将有未熔融的硫颗粒带出，而影响硫的质量。⑤不生产时，应将蒸汽阀门关严，防止釜内料液静止蒸发，产生溶液浓缩盐，堵塞放料管和放料阀。第四节HPF法脱硫(3)包装操作：①将硫在硫磺冷却盘内冷却成型。②正确称量，用塑料编织袋包装好，包扎上牌子，做为产品。③记录每天产量及当月累积数。④取样，通知化验室进行成品硫含量化验。（二）常见事故及处理HPF法脱硫生产过程中的一些常见事故及处理措施见表5-3第四节HPF法脱硫表5-3HPF脱硫生产常见事故与处理(连续四页)第四节HPF法脱硫第四节HPF法脱硫第四节HPF法脱硫第五节苦味酸法脱硫苦味酸法是一种湿式氧化脱硫脱氰并回收硫磺的高效脱硫脱氰法，由弗玛克斯（FUMAKS）脱硫、洛达科斯（RHODACS）脱氰、昆帕克斯（COMPACS）制取硫酸三法结合，简称为FRC法。下面就这三种方法的基本原理及有关工艺做简要介绍。第五节苦味酸法脱硫一、生产工艺原理（一）弗—洛法脱硫脱氰1．弗玛克斯法脱硫基本原理弗玛克斯脱硫法是应用特殊催化剂——苦味酸的液相催化反应来脱除煤气中的硫化氢及氰化氢。此法的洗涤液是在浓度为2%～3%的碳酸钠水溶液中，配以浓度为0.1%的苦味酸而制成的。在脱除焦炉煤气中硫化氢时，利用煤气中所含的氨作为碱源，比用碳酸钠溶液的吸收速率快。弗玛克斯脱硫法的装置由吸收塔和再生塔组成。第五节苦味酸法脱硫在利用氨的情况下，吸收塔中发生的吸收反应为：NH3+H2ONH4OHNH4OH+H2SNH4HS+H2ONH4OH+HCNNH4CN+H2O经吸收反应后的洗涤液送入再生塔，使之与空气接触，进行NH4HS的氧化和催化剂的再生。再生后的洗涤液送回吸收塔顶进行循环喷洒。第三节改良蒽醌二磺酸钠（改良ADA）法脱硫和栲胶法4.操作条件讨论栲胶法脱硫可采用与ADA法完全相同的工艺流程，操作指标亦与ADA相当。其主要操作条件讨论如下。(1)溶液组分①?碱度溶液的总碱度与其硫容量成线性关系，因而提高总碱度是提高硫容量的有效途径，一般处理低硫原料气时，采用溶液总碱度为0.4~0.5mol/l,而对高硫含量的原料气则采用0.75~0.85mol/l的总碱度。第三节改良蒽醌二磺酸钠（改良ADA）法脱硫和栲胶法①?NaVO3含量NaVO3起加快反应速度的作用，其含量取决于脱硫液的操作硫容量，即与富液中的HS-浓度符合化学反应计量关系。应添加的理论浓度可与液相中HS-摩尔浓度相当，但在配制时往往过量，控制过量系数在1.3~1.5左右。②栲胶浓度栲胶在脱硫过程中的作用与ADA相同均是起载氧的作用，是氧载体，栲胶浓度应与溶液中钒含量存在着化学反应计量关系，从络和作用考虑，要求栲胶浓度与钒浓度保持一定的比例，根据实践经验，比较适宜的栲胶与钒的比例为1.1~1.3左右。工业生产使用的栲胶溶液组成如表5-2。第三节改良蒽醌二磺酸钠（改良ADA）法脱硫和栲胶法(2)温度常温范围内，H2S、CO2、脱除率及NaS2O3生成率与温度关系不敏感。再生温度在45℃以下，NaS2O3生成率低，超过45℃时则急剧升高。通常吸收与再生在同一温度下进行，约为30~40℃。(3)CO2的影响栲胶脱硫液具有相当高的选择性。在适宜的操作条件下，它能从含99%的CO2原料气中将200mg/m3的H2S脱除至45mg/m3以下。但由于溶液吸收CO2后会使溶液的pH值降低，使脱硫效率稍有降低。第四节HPF法脱硫HPF法脱硫属液相催化氧化法脱硫，HPF催化剂在脱硫和再生全过程中均有催化作用，是利用焦炉煤气中的氨作吸收剂，以HPF为催化剂的湿式氧化脱硫，煤气中的H2S等酸性组分由气相进入液相与氨反应，转化为硫氢化铵等酸性铵盐，再在空气中氧的氧化下转化为元素硫。HPF法脱硫选择使用HPF(醌钻铁类)复合型催化剂，可使焦炉煤气的脱硫效率达到99％左右。第四节HPF法脱硫一、HPF法脱硫的基本反应1.脱硫