炼焦化学产品回收与加工课件第7章 粗苯的精制.pptVIP

3.停塔操作（1）初馏塔停塔一般操作顺序为：首先将塔顶初馏分和塔底混合馏分改循环至开停工槽；仪表自动改手动；然后停间接蒸汽和原料泵。当油水分离器液位计无油时停回流泵；停冷却水，冬季停工时应注意防冻；设备是否放空，应根据实际情况决定。（2）吹苯塔停塔仪表操作顺序为：仪表首先自动改手动；停已洗混合馏分原料泵，塔顶不逸出混合馏分时，停间接蒸汽；排除塔底吹苯残渣，并用蒸汽清扫排渣管道；停直接蒸汽和碱液循环泵；停冷却水，冬季停工时应注意防冻；油水分离器和碱油分离器是否放空应根据具体情况而定。第五节精苯车间（工段）主要操作和安全防火（3）纯苯塔、甲苯塔、二甲苯塔停塔一般操作顺序为：停塔顺序为二甲苯塔、甲苯塔、纯苯塔；仪表自动改手动；二甲苯残油和苯改循环，如开一个塔停工时，各塔塔顶和塔底均循环；先停间接蒸汽后停直接蒸汽（二甲苯塔先停直接蒸汽）；塔顶不出油时停回流泵；停塔时塔底残油阀门应关闭，以保持塔底液位；停冷却水，冬季注意防冻；各设备是否放空根据实际情况而定。第五节精苯车间（工段）主要操作和安全防火4.特殊操作（1）突然停电操作立即将各塔塔顶、塔底产品改循环至开停工槽；停直接蒸汽和间接蒸汽；将仪表自动改手动；按停塔顺序停塔。送电后按顺序开塔。（2）突然停水操作立即关闭直接蒸汽和间接蒸汽阀门，将塔全部改循环；停吹苯塔原料泵，再停其他各塔原料泵和回流泵。送水后按顺序开塔。（3）突然停汽操作立即关闭直接蒸汽和间接蒸汽阀门，将塔全部改循环至开停工槽；停各原料泵，塔顶不出油时停回流泵；按顺序停塔。送汽后按顺序开塔。第五节精苯车间（工段）主要操作和安全防火5.产品和中间产品的质量检验分析轻苯连续精馏系统的产品和中间产品的质量检验分析是检查精馏生产系统操作水平的重要手段，在生产管理上应给予高度重视，因此在各厂及精苯车间（工段）都设立了专门的分析检验机构和检验手段。精苯车间（工段）的产品和中间产品的一般分析检验项目如表7-14第五节精苯车间（工段）主要操作和安全防火表7-14精苯车间（工段）的产品和中间产品的一般分析检验项目名称取样地点分析项目取样时间轻苯初馏分未洗混合馏分吹出苯已洗混合分吹苯残渣纯苯纯苯残油甲苯甲苯残油二甲苯轻溶剂油间歇精馏釜釜液轻溶剂油精馏残油轻苯贮槽油水分离器油出口管线冷却器油水分离器油出口管线碱油分离器油出口管线塔残渣排除口油水分离器油出口管线槽车纯苯贮槽冷却器油水分离器油出口管线甲苯贮槽槽车冷却器油水分离器油出口管线二甲苯贮槽槽车计量槽精馏釜计量槽精馏釜残油冷却器干点，三苯含量干点，初馏点，含苯初馏点，溴价，CS2含量初馏点，干点，比色，反应比色，溴价，反应180℃前馏出量，含水，反应初馏点，干点，比色，反应初馏点，干点，比色，水分按国标初馏点，比色，反应初馏点，干点，比色，反应按国标初馏点，干点，比色，水分初馏点，比色，反应初馏点，干点，比色，反应按国标初馏点，干点，比色，水分初馏点，200℃前馏出量，反应轻组分含量初馏点，200℃前馏出量，反应初馏点，水分初馏点泵料前每班一次2小时一次每班一次2小时一次每班一次2小时一次装车时封槽时2小时一次2小时一次封槽时装车时2小时一次2小时一次装车时封槽时2小时一次2小时一次2小时一次精馏结束2小时一次第五节精苯车间（工段）主要操作和安全防火二、精苯车间的油库1.原料、产品及中间产品的贮存精苯车间设置的原料槽、产品槽和中间槽均在油库中。原料槽是接受本厂回收车间或外厂的轻苯（或粗苯），各产品槽是分别接受精馏系统的各种产品，各中间产品槽分别接受精馏系统的未洗混合馏分、已洗混合馏分、吹出苯等中间产品。原料、产品及中间产品在贮存过程中，从工艺上应考虑各种料液均匀质量稳定、减少挥发损失和便于贮槽放水等。第五节精苯车间（工段）主要操作和安全防火（1）原料均匀化精苯车间除精制轻苯或粗苯原料外，还要处理少量的杂油，杂油包括焦油粗制产生的轻油、重苯、不合格产品、需要重蒸