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施
工
技
术
方
案
****有限公司
地址:
重要某些施工方案
由于本工程功能性强,项目某些在充分研究施工图纸及现场实际状况后,制定核心技术办法控制清单,进行重点控制。
序号
核心技术办法
目的
1
防静电地板安装
安装牢固、无晃动现象,板面平整
2
铝板吊顶技术
吊顶分版美观,无污染,符合国家验收原则,质量达到合格级别
第一节整体测量放线方案
项目测量放线核心控制点
序号
测量放线控制点
内容
1
墙体定位线(门洞)
控制各功能区设计尺寸与实际尺寸校对微调,满足使用功能
2
50标高线
控制现场水平标高基准,提供天花、地面高程校对
3
天花龙骨线、风口
校对现场各专业施工偏差,达到合理、美观效果
4
墙面材料分割线
校对控制墙面龙骨定位
重要控制办法
墙体定位线及设备定位线:项目在现场清理完毕后,将根据设计图纸,将现场各功能区墙体定位线与家具定位线进行1:1现场放样,校对现场实际尺寸,并以书面形式报业主及监理进行满足功能性使用需求整体验线。
统一测定建筑50标高线:项目部将以入口处为水准点为基准进行回路闭合测量,在墙柱上测出建筑50线供室内装修引用,在区段结合部墙柱上必要设立50线,以避免区段之间产生误差,保证工程质量。
电气管线安装最低限位线设立:依照统一混凝土墙柱上测定建筑50线,精确引测到隔墙上,在顶棚完毕面标高处弹出顶棚完毕控制线并往上反弹出管线安装最低限位线,以便控制管线安装最低标高位,避免因管线安装过低,导致吊顶时灯具、风口及其她设备安装空间不够,导致已装好管线返工。
第二节金属板吊顶
一、施工准备
材料准备:镀锌通扣吊杆,38主龙骨,金属板专用龙骨、吊挂件,连接件,38主龙骨吊件,螺母,金属板。
工具准备:电锤,铝材角度钜,激光自动安平标线仪,木工手持工具,曲线据、毛巾,手套。
作业条件:顶棚无漏水现象,墙面平整,2m内误差不大于2mm。
二、操作工艺
施工顺序:弹线定位——固定吊杆——布置龙骨——安装金属板——清洁休整。
1弹线定位:依照设计及现场条件,拟定50cm水平基准线,然后再墙面,依照基准线弹出吊顶标高和吊杆控制线。
2固定吊杆:用Φ10(Φ8)钻头打眼,按吊顶高度将吊杆裁好,与Φ8(Φ6)膨胀螺栓连接,按照弹线拟定位置进行安装。吊杆间距不不不大于1200mm,主龙骨间距不不不大于1200mm,安装吊杆牢固、顺直。
3布置龙骨:依照吊顶标高线固定修边角,沿呛住上弹线把修边角用专用胀塞固定或预埋木楔使用圆钉(自攻丝)固定,间距应不不不大于吊顶次龙骨间距。修边角接头部位要注意平头对接,阴角处45度角对接,禁止搭接安装。38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装嵌入式龙骨、V型龙骨(条板),使用专用挂件与主龙骨连接,挂件必要夹紧,两端应搭在L形修边角水平翼缘上。
4安装金属板:安装前检查板颜色和规格与否一致。安装面板时操作人员要带上线手套,避免污染面板,边安装边调节平整度,面板安放到位后,用毛巾擦拭干净。
5清洁休整:安装完毕后,统一将吊顶检查一遍,重要检查方板平整和板缝顺直状况,同步检查灯具,配件与板结合处与否紧密。边检查,边休整,边用毛巾将板修边脚灯具擦拭干净。
三、质量规定检查办法
1.主控项目
1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定。
1.2饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。
检查办法:观测;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
1.3吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必要牢固。
检查办法:观测;手板检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2、普通项目
2.1饰面材料表面应干净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检查办法:观测;尺量检查。
2饰面板上灯具等设备位置应合理、美观、与饰面板交接应吻合、严密。
检查办法:观测
序号
项目
容许偏差(mm)
检查办法
1
表面平整度
2
用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
1.5
拉5M线,局限性5M拉通线,用钢直尺检查
2
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
四、成品保护:
在搬运存储,安装时,防止将板损坏,变形或划伤,其她工种操作时,不要污染板及修边角。
木工进行安装作业、电工进行灯具安装时必要佩戴薄线手套。
五、应注意质量问题
金属板脱落、错台、翘角、划伤、颜色、规格不一致。防止办法,施工前认真检查方板颜色、规格,施工操作是要注意保护板饰面,安装要到位。
六、安全规定及办法
1、吊顶工程脚手架搭设应符合建筑施工安全原则。
2、脚手架跳板应固定牢固,不得有探头板。
3、工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。特殊工种必要持有上岗证,禁止无上岗证上岗。
4、中小型机具必要经检查合格,履行验罢手续后方可使用。同步应由
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