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起重机械培训PPT课件

CATALOGUE目录起重机械概述起重机械的基本结构与工作原理起重机械的安全操作规程起重机械常见故障及排除方法起重机械的保养与维护起重机械的安全管理与事故预防

01起重机械概述

起重机械是一种用于提升、搬运、装卸和堆放重物的机械设备。定义根据用途、结构形式和功能，起重机械可分为多种类型，如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。分类起重机械的定义与分类

建筑行业制造业物流运输业其他领域起重机械的应用领于建筑物的建造、拆除和维修，如吊装建筑材料、设备等。用于生产线上物料的搬运和装配，如吊装生产线上的重型部件。用于货物的装卸和搬运，如港口码头的集装箱装卸。如铁路、公路桥梁的架设和维修，以及电力、水利等基础设施的建设。

人们使用简单的工具如滑轮、杠杆等来吊装重物。古代随着工业的发展，出现了蒸汽动力起重机和电动起重机。工业革命时期随着科技的不断进步，起重机械向自动化、智能化方向发展，出现了各种新型的起重机械和控制技术。现代起重机械的发展历程

02起重机械的基本结构与工作原理

钢丝绳用于悬挂重物并传递动力，要求具有较高的强度和耐磨性。吊钩用于悬挂重物，是起重机械的主要工作部件。滑轮通过改变钢丝绳的运动方向来使重物移动。卷筒用于缠绕钢丝绳，通过转动卷筒来使重物升降。行走机构包括车轮、轨道等，使起重机械可以在一定范围内移动。起重机械的基本结构

起重机械的工作原理通过电动机或其他动力源驱动行走机构和卷筒，使起重机械移动和升降重物。通过滑轮组和钢丝绳的配合，实现重物的升降和移动。通过控制系统的调节，实现起重机械的自动化操作。

用于控制起重机械的启动、停止、方向和速度等操作，保证操作的安全性和准确性。控制系统安全装置动力源包括限位开关、缓冲器、超载保护等装置，用于保证操作的安全性。包括电动机、液压系统等，为起重机械提供动力。030201起重机械的主要部件及其功能

03起重机械的安全操作规程

确认起重机械的各个部件完好无损，安全装置正常工作。检查设备状态了解被吊物的重量、体积、形状等信息，以便合理选择吊装方案。了解负载情况根据工作需要，选择具备相应资质和经验的操作人员。选择合适的操作人员在起重作业区域内设置警戒线，禁止非作业人员进入。设置警戒区域起重机械操作前的准备工作

严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。遵循操作规程随时注意周围环境的变化，如天气、风力、地面等情况，确保安全作业。注意观察环境变化在吊装过程中，应保持起重机械的稳定，避免发生倾斜或摇晃。保持稳定严禁超载作业，确保起重机械不超过额定载荷。避免超载起重机械操作过程中的注意事项

起重机械操作后的维护保养对起重机械进行全面清洁，保持设备整洁。对设备的紧固件进行检查，确保无松动或脱落现象。定期对设备进行润滑保养，保证设备正常运转。对每次保养情况进行记录，以便追踪设备的维护状况。清洁设备检查紧固件润滑保养记录保养情况

04起重机械常见故障及排除方法

由于长时间使用或维护不当，起重机械的机械部件可能会出现磨损、断裂等问题。机械故障电气故障液压故障控制系统故障电气系统是起重机械的重要组成部分，常见的电气故障包括电线老化、短路、断路等。液压系统在起重机械中起到关键作用，常见问题包括油液泄漏、液压泵故障等。控制系统是控制起重机械动作的核心，常见的控制系统故障包括传感器故障、控制器故障等。起重机械常见故障分析

定期检查机械部件，及时更换磨损严重的部件，保持机械润滑。机械故障排除定期检查电气线路，及时更换老化线路，检查电气元件是否正常工作。电气故障排除定期检查液压系统，保持油液清洁，检查液压元件是否正常工作。液压故障排除检查传感器、控制器等是否正常工作，必要时进行更换。控制系统故障排除起重机械故障排除方法与技巧

ABCD起重机械故障预防措施定期维护保养按照制造商的推荐，定期对起重机械进行维护保养，确保各部件处于良好状态。设备检查与监控使用设备检查和监控系统，实时监测起重机械的工作状态，及时发现潜在问题。操作人员培训对操作人员进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识，减少因操作不当引起的故障。备件储备与管理储备常用备件，确保在出现故障时能够及时更换，缩短停机时间。

05起重机械的保养与维护

每天工作结束后，应对起重机械进行清洁，去除灰尘和杂物，保持设备整洁。清洁每日应检查起重机械的各个部件，包括钢丝绳、滑轮、轴承等，确保无异常。检查按照设备要求，定期对需要润滑的部位加注润滑油，保证设备运转顺畅。润滑起重机械的日常保养

每月维护每月应对起重机械的重要部件进行深度检查和必要的调整。每周维护每周应对起重机械进行全面检查，包括电气系统、液压系统、安全装置等。年度维护每年应进行一次全面的检查和维修，对磨损严重的部件进行更换。起重机械的定期维护

部件更换对于磨损严重