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供热工程设计与施工

1无补偿直埋冷安装无补偿直埋冷安装技术：（1）依靠土壤的束缚力约束管道热胀冷缩产生的应力。（2）依靠安装管道形成的有补偿装置消除土壤无法束缚的应力。

目录

CONTENTS2供热管网设计技术要点12供热管网施工注意要点

第一部分供热管网设计技术要点3供热管网技术设计要点

4供热管网技术设计要点（一）一次管网最小埋深支线管径DN≤400：管顶最小1.3米的覆土深度,支线管径DN≥450：管顶最小1.5米的覆土深度。（二）一次管网各倍数弯头使用1.5DN弯头：直管段长度L20米的管网及三通处弯头。2.5DN弯头：直管段长度L36米的管网及抽头处阀门前的弯头。4DN弯头：直管段长度L36米的直管段（不建议使用，均由6DN弯头替代）。6DN弯头：长距离管网及部分因场地限制的特殊部位

5供热管网技术设计要点（三）折点DN1000以上折点：不超过0.5度、DN900-DN800折点：不超过1度、DN800以下折点：不超过2度。在设计中上下、左右折点不要同时出现。左右水平测折角用工程线测量。方法如图所示：通过计算c与d之间的差值来估算角度。以12m管道为例:角度与差值关系如下1°----------不超过200mm；1.5°--------不超过300mm；2°----------不超过400mm；

6供热管网技术设计要点上下测折角用水准仪测量。通过管顶高程差值来计算角度，差值与角度的关系与左右测折角的关系一致。选取6根DN800保温管为例，标高测量结果如下表：管顶标高测量结果表焊口编号G1G2G3G4G5G6G7标高数据3244345238773805383536753418分析数据如下图：

7供热管网技术设计要点

8供热管网技术设计要点（四）L型、Z型等抽头形式（1）L型：1.5D弯头抽出，同沟安装阀门，在管道两侧敷设。特点：阀门井对主管网存在影响、回填不实。Z型：上抽Z型、45度Z型。特点：用于上抽高度过高，降低支管高度。（2）抽头上直管段的要求：?水平方向1.5D弯头与2.5D弯头中心间距不大于6米。（针对Z型抽头）?抽头处最末端弯头（6D或4D）弯头前段需满足10DN直管段要求。末端弯头后端36米直管段上避免有折点、三通、变径等。

9供热管网施工注意要点第二部分供热管网施工注意要点

10供热管网施工注意要点（一）开挖（1）机械挖至离槽底的200mm后改用人工平整至设计标高。（2）每12m测量沟底高程，沟底工程的误差≤100mm；（3）沟槽严格按设计图纸施工，沟槽下宽满足管道敷设要求。（4）深度超过1.5米的管线，沟槽两侧按规定放坡（如表1所示），不具备放坡条件的要求支护。

11供热管网施工注意要点土壤类别放坡起点（m）人工挖土机械挖土在坑内作业在坑上作业一、二类土1.21:0.51:0.331:0.75三类土1.51:0.331:0.251:0.67四类土21:0.251:0.11:0.33附表1：放坡系数表

12供热管网施工注意要点（二）管道焊接及特殊节点注意要点：（1）管道对口时：?管道螺旋焊缝错开200mm；?不允许管口对死，要求有2.4-4mm距离，保证焊接质量。(2）抽头开口时：?错开母管螺旋缝200mm，?支管深入母管长度不得大于5mm,周边满焊。?披肩与主管、支管连接周边45°角满焊。（3）管道安装后：?管道折点、壁厚变化直管段、弯头、变径等焊口焊缝需做加强处理。?加强筋应按规定尺寸（300cm）、数量均匀分布。?加强筋焊接时不允许出现十字交叉焊缝、不允许咬肉，应为满焊。

12（三）阀门1、阀门安装①安装时阀门的同心度应与管道一致，并保持水平安装；②阀门应安装在两个弯头（应力较小）之间，若安装在直管段上（应力较大），需做阀门加强。（附图1：阀门加强图）③DN600以上的焊接阀门需做阀门支架。（附图2：大口径球阀管托大样图。供热管网施工注意要点

13供热管网施工注意要点附图1

14供热管网施工注意要点附图2

15供热管网施工注意要点2、阀门井操作和安全要求①竖直方向，保证阀门井高度不小于1.6米。②与管道同向阀门井尺寸为2米。③阀门外侧距阀门井墙壁不小于0.6米。④阀门执行器距离盖板不小于0.3米，如空间尺寸不够，可在两侧安装，但不允许朝下安装。⑤阀门井盖板距离设计地面高度不小于0.6米。

16供热管网施工注意要点（四）软回填在弯头、三通等变形较大区域应进行软回填（折点处严禁使用软回填）回填方法：?使用200mm聚苯板四周排列。?塑料布严密包裹，回填料使用细沙。