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前言
铁红花釉是一种液相分离的结晶釉。它是在棕褐色的釉面上分布许多直径约8!:9AA的中心为黄芯的大红花,釉面绚丽多彩,非常适合墙地砖或日用陶瓷工艺品等装饰B具有很好实用价值。
原料种类
本研制所用的原料主要来自广东和广西,绝大部分是常用的釉用原料。其中矿渣为某冶炼厂所排的富铁尾渣,在试验中用Fe2O3取代铁粉。试验用原料的化学成分如表1。
铁红花釉的研制试验
配方的设计
结晶釉的形成机理,从结晶化学的观点来看,玻璃结构中的阳离子有夺取氧离子的特性。多成分釉玻璃熔体中存在硅酸盐网络与阳离子,由于它们夺取氧离子的能力不同,因而形成多个独立系统,使釉玻璃形成分相。
普通陶瓷釉由于Al2O3的质量百分比含量约为10%,它降低了釉料的分相趋势,因此普通陶瓷釉不具有分相性。但在石灰釉或石灰
--碱釉中通过磷灰石或骨灰引入少量P2O5就具有了分相能力。铁红花釉正是利用这种原理,通过引入适量的P2O5作为分相剂和适量的Fe2O3作为着色剂与助熔剂。该釉熔体在冷却过程中,于釉层中逐渐形成贫Fe2O3的连续基质和富Fe2O3的孤立液滴。铁红花釉由于气氛和外界对釉层的传热能力等因素对液相粘度和表面张力的影响,往往在釉层表面产生许多液滴的聚集区而形成朱斑,而在釉下层不发生聚集。由于该釉层是由许多细分散的微小液滴形成,增加了光的吸收与折射而呈棕褐色。这些聚集区进一步液相分离,从而形成更加富铁的高铁相和低铁的贫铁相,在高铁相中析出a--Fe2O3晶体,即形成大红花。
基于对以上原理的认识,经多次反复试验,得出以下1#,2#,3#三个釉面结晶良好的铁红花釉配方。配方配比和化学成份分别见表
2和表3。釉式分别如下:
1#配方和2#配方主要是比较碱金属种类对铁红花釉釉面效果的影响;3#配方是通过不同的原料来源引入Fe2O3.
主要工艺参数
(1)料:球:水=1:2:0.5
(2)釉浆比重d=1.70+_0.2g/cm3釉浆流动性t=28~30s
球磨时间t=8~12小时
釉料细度:325目筛余0.1%以下
施釉厚度:采用喷釉或浸釉法,直接在青坯上施釉,釉层度为
0.6mm~0.8mm
3烧成制度
最佳烧成温度1250~1270;烧成升温制度见表4,烧成降温制度为自然冷却,或参考表5。
表2 原料配比(wt%)
名称
广西打萸
衬皊土
钠长订
钾长心
烧滑打
勺灰心
铁粉
矿
湟
磷灰打
#l配方'
1250
7..50
46`50
11.O
2配50
8.50
凶
#2配方
12.50
'6..75
47.0
11.0
2“50
8.50
14
#3配方
11.70
6.00
46`50
ll.o
2.LO
11.
50
凶
表3 配方化学成份w(t%)
名称Si0
名
称
Si02
AlzQ.l
Fe{J3
Ca0
M的
K/J
Na/J
PJ);s
烧失
(摩尔比}
#l
配方
54.45
11.42
7.08
8.98
3.74
5.31
0.58
5.63
2.70 8配09
#2配方
54.53
ll`57
?.08
8.98
3.74
0.23
5.11
563
2“44
8配00
#3配方
64.45
LL.39
7.14
8..93
3..91
5.58
0.67
563
233
8.ll
表4
升温制度
温
度("C)
0-300
300-500
500-900
900-1200
1200-1260
l260
升温时
问(min)
90
50
HO
80
10分
15分
表5
降温制度
温度(T.)
1260-1100
L100-1000
1000-650
650-500
500一常温
升温时问(min)
40
30
150
90
120
#1配订釉式:
。配1
。配17666 KfJ 0.351 叩,{2.8427 5iO2
0.50244 位0 。“255 FefJ.J. 0. 1244 PfJs
0.29137 1{g0
勹
2.6856Si02吼{#2配}j
2.6856Si02吼{
0.244 19 NaAl
0.00726 'KfJ 0.336
0.47377 CaO 0.241 Fe从 0配1173 P205
0. 27478 M的
#3配方釉式:
0.03303
0.18154
Na邸
/J本·342
咦{2.而 S
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