综合项目工程材料及成型关键技术基础概念鞠鲁粤编 .pdfVIP

第一章工程材料

1）固体材料重要性能涉及力学性能、物理性能、化学性能、工艺性能

力学性能涉及弹性、强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度、蠕变和磨损

2）材料强度是指材料在达到容许变形限度或断裂前所能承受最大应力

最惯用强度指标有屈服强度和抗拉强度

固态物质按原子汇集状态分为晶体和非晶体

常用晶格类型:体心立方格，面心立方格，密排六方晶格

3）晶格缺陷:点缺陷，面缺陷，线缺陷

4）细化液态金属结晶晶粒办法:增长过冷度，变质解决，附加振动

5）合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属构成具备金属性质物质

组元:构成合金最基本、最独立物质

二元合金:由两种组元构成合金

相:合金中成分相似、构造相似，并与其她某些以界面分开均匀构成某些

组织:一种或各种相按一定方式互相结合所构成整体

6）固态合金中相可分为固溶体和金属化合物

固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体

7）固溶强化:当溶质原子溶入溶剂晶格，使溶剂晶格发生畸变，导致固溶体强度、硬度提高，塑性和

韧性略有下降现象

弥散强化:金属化合物呈细小颗粒均匀分布在固溶体基体上时，使合金强度、硬度、耐热性和耐磨性明

显提高

8）铁碳合金基本相有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体和低温莱氏体

9）铸铁类型

铸铁分为普通工程应用铸铁和特殊性能铸铁

普通工程性能铸铁按石墨形貌不同分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁

10）影响石墨化因素重要有化学成分和冷却速度

11）钢热解决:将固态钢采用恰当方式进行加热、保温和冷却，以获得所需组织构造与性能一种工艺

热解决分为普通热解决（退火、正火、淬火和回火）、表面热解决（表面淬火、渗碳、渗氮、碳氮共渗）

及特殊热解决（形变热解决等）

12）铁碳合金相图（分析题）P32

第二章锻导致形

1）铸件生产工艺办法

按充型条件不同分为重力锻造、压力锻造、离心锻造

按形成铸件铸型分为砂型锻造、金属型锻造、熔模锻造、壳型锻造、陶瓷型锻造、消失模锻造、磁型

锻造等

2）影响金属充型能力因素和因素

①合金流动性②浇注温度③充型能力④铸型中气体⑤铸型传热系数⑥铸型温度⑦浇注系统构造⑧铸件

折算厚度⑨铸件复杂限度

影响因素①流动性好，易于浇出轮廓清晰，薄而复杂铸件，有助于非金属夹杂物和气体上浮和排除，

易于对铸件补缩

②浇注温度越高，充型能力越强

③压力越大，充型能力越强，但压力过大或充型速度过高会发生喷射、飞溅和冷隔④铸型中气体能产

气愤膜，减少摩擦阻力

⑤传热系数越大，铸型激冷能力越强，金属液于其中保持液态时间越短，充型能力下降

⑥温度越高，液态金属与铸型温度就越小，充型能力越强

⑦构造越复杂，流动阻力越大，充型能力越差

⑧折算厚度大，散热慢，充型能力好

⑨构造复杂，流动阻力大，铸型充填困难

3）金属凝固方式:逐级凝固方式，体积凝固方式，中间凝固方式

4）合金收缩缺陷:缩孔、缩松、裂纹、变形和残存应力

合金收缩阶段:液态收缩、凝固收缩、固态收缩