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烧结厂看火工岗位培训PPT课件
烧结厂概述
烧结厂安全知识
烧结厂设备操作与维护
烧结厂生产管理与优化
烧结厂看火工技能提升
烧结厂概述
烧结厂的特点
烧结厂具有高能耗、高污染的特点，同时对原料品质、烧结工艺参数等要求严格。
烧结厂的定义
烧结厂是钢铁工业中的重要环节，主要负责将铁矿粉、焦炭等原料通过高温烧结成块，为后续炼铁工艺提供原料。
原料准备
包括铁矿粉、焦炭、溶剂等原料的储存、输送和配料。
混合料制备
将配料后的原料进行混合，加入适量的水和添加剂，制成烧结料。
烧结矿生产
将混合料放入烧结机中，经过点火、烧结、冷却等工艺过程，制得烧结矿。
成品处理
对烧结矿进行破碎、筛分、冷却等处理，得到不同粒度的烧结矿产品。
看火工是烧结厂中的重要岗位之一，主要负责观察烧结机火焰情况，调节温度、气氛等工艺参数，保证烧结过程的稳定进行。
看火工需要具备丰富的烧结工艺知识，熟悉烧结机操作规程，具备较强的观察、判断和应变能力，能够应对突发情况及时采取有效措施。
职责
要求
烧结厂安全知识
高温风险
烧结厂在生产过程中会产生大量高温物质，如高温烟气、熔融金属等，操作人员需避免直接接触，防止烫伤。
有毒有害气体风险
烧结过程中可能产生一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体，如不采取有效措施，可能对操作人员造成健康危害。
机械伤害风险
烧结厂使用的机械设备较多，操作人员需严格遵守操作规程，防止机械伤害事故的发生。
电气安全风险
烧结厂涉及大量电气设备，操作人员需注意用电安全，防止触电事故的发生。
穿戴防护用品
保持安全距离
对于高温、有毒有害气体等危险源，应保持安全距离，避免直接接触。
定期检查维护设备
定期对机械设备、电气设备进行检查维护，确保设备正常运行。
操作人员需按规定穿戴劳动防护用品，如耐高温手套、防尘口罩等。
建立应急预案
制定应急预案，对可能发生的事故进行及时处置，保障员工生命安全。
火灾应急处理
如发生火灾事故，应立即报警并使用灭火器材进行灭火，同时疏散现场人员。
中毒应急处理
如发生中毒事故，应立即将中毒人员撤离现场，进行必要的急救措施，并及时送往医院救治。
机械伤害应急处理
如发生机械伤害事故，应立即停止设备运行，对受伤人员进行止血、包扎等急救措施，并及时送往医院救治。
触电应急处理
如发生触电事故，应立即切断电源或使用绝缘物体将触电者与电源分离，并进行心肺复苏等急救措施，并及时送往医院救治。
烧结厂设备操作与维护
烧结机
用于将铁矿粉、燃料和熔剂等原料进行高温烧结，制成烧结矿的主体设备。
冷却机
用于将高温烧结矿进行快速冷却，以改善其冶金性能。
配料系统
用于将各种原料按照一定比例进行混合，以确保烧结矿的质量。
除尘系统
用于收集烧结过程中产生的烟尘，保护环境和工人健康。
严格按照操作规程进行设备操作，确保设备安全稳定运行。
在设备运行过程中，密切关注各项工艺参数，如温度、压力、流量等，及时调整。
定期对设备进行巡检，发现异常及时处理并上报。
做好设备运行记录，为设备维护和检修提供依据。
定期对设备进行润滑，确保设备运动部件的正常运转。
定期清理设备内部的积料和灰尘，保持设备清洁。
检查设备紧固件是否松动，及时紧固或更换。
对设备的电气部分进行检查和维护，确保电气系统的正常运行。
烧结厂生产管理与优化
01
02
生产计划
根据市场需求、企业战略和资源状况，制定烧结厂的生产计划，包括产品种类、产量、生产时间等。
调度管理
通过合理安排生产顺序和生产进度，确保生产线的稳定运行，提高生产效率，降低生产成本。
严格按照工艺流程操作，确保各道工序的稳定性和可靠性，提高产品质量和合格率。
定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。
工艺流程控制
设备维护与保养
通过技术改造和设备升级，降低能耗和减少排放，提高烧结厂的环保水平。
节能减排
优化原材料采购、生产过程和物流管理，降低生产成本，提高企业的市场竞争力。
成本控制
烧结厂看火工技能提升
01
熟练掌握烧结工艺流程
看火工需要了解烧结工艺的各个环节，包括原料准备、配料、混合、烧结、冷却等，以确保生产过程的顺利进行。
02
掌握设备操作和维护技能
看火工需要掌握各种烧结设备的操作和维护技能，如烧结机、冷却设备、除尘设备等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
03
具备安全意识和环保意识
烧结厂看火工需要具备强烈的安全意识和环保意识，遵守安全操作规程和环保规定，确保生产过程的安全和环保。
烧结工艺流程培训
01
通过理论和实践相结合的方式，让看火工全面了解烧结工艺流程和各环节的关键点。
02
设备操作和维护培训
通过现场演示和模拟操作等方式，让看火工熟练掌握各种烧结设备的操作和维护技能。
03
安全和环保培训
通过案例分析、实际演练等方式，提高看火工的安全意识和环保
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