绿色设计产品评价技术规范 涡轮增压器压气机叶轮.docxVIP

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绿色设计产品评价技术规范涡轮增压器压气机叶轮

1范围

本文件规定了内燃机涡轮增压器铸造叶轮产品的评价原则、评价方法、评价指标、评价流程、评价要求、评价报告。

本文件适用于内燃机涡轮增压器压气机叶轮产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T20862-2007产品可回收利用率计算方法导则GB/T23331能源管理体系要求

GB/T23341.1-2018涡轮增压器第1部分：一般技术条件GB/T23341.2-2018涡轮增压器第2部分：试验方法

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T24040-2008环境管理生命周期评价原则与框架GB/T24044-2008环境管理生命周期评价要求与指南GB/T24256-2009产品生态设计通则

GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T32161-2015生态设计产品评价通则

GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则

3术语和定义

GB/T20862-2007、GB/T24040-2008、GB/T24256-2009、GB/T32161-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

产品出品率Productoutputratio

产品去除冒口毛坯后重量，即毛坯实际消耗的能源实物量/产品浇铸用铝量。

4评价原则

4.1科学性

压气机叶轮绿色产品的评价方法要科学，注重数据详实，采集样本具有代表性和广泛性。

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4.2先进性

压气机叶轮产品的绿色设计评价，重点应考虑产品全生命周期的资源、能源、环境及产品绿色属性，选取具有影响大、关注度高的关键工艺环节作为评价关注点。

4.3规范性

评价流程应覆盖所界定的产品全生命周期评价系统，应确保指标的准确性和有效性。

4.4适用性

内燃机涡轮增压器压气机叶轮产品的绿色设计评价，应考虑相关标准的协调性和可操作性。

5评价方法

5.1评价方法应采用定性和定量相结合的方法开展。

5.2产品生命周期评价方法参见附录A。

5.3评价指标的相应检测方法应符合表1的规定。

6评价指标

6.1涡轮增压器漏气量测量试验数据及计算

内燃机涡轮增压器压气机叶轮的绿色设计产品评价指标见表1，评价指标计算方法见附录B。

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表1绿色内燃机涡轮增压器压气机叶轮产品绿色设计评价指标

一级指标

二级指标

基准值

判定依据

所属生命周期阶段

资源属性

有害物质

总粉层浓度

—

按GBZ/T192.1-2007提供检测报告

产品生产

工业用水重复利用率（%）

≥98

提供相关证明材料

产品生产

产品出品率（%）

≥70

可回收利用率（%）

≥95

按GB/T20862—2007计算利用率，并提交《可再利用率和可回收利用率核算报告》

后处理阶段

可再利用率（%）

≥85

环境属性

大气污染物排放（颗粒物）浓度（mg/m3）

≤30

提供相关证明材料

产品生产

大气污染物排放（二氧化硫）浓度（mg/m3）

≤100

大气污染物排放（氮氧化物）浓度（mg/m3）

≤150

VOCs排放浓度（mg/m3）

≤40

能源属性

单位产品综合能耗（kgce/t）

≤150

提供相关证明材料

产品生产

产品属性

铸造重量偏差（%）

≤3

提供相关计算过程及结果

产品生产

废品率（%）

≤2

清洁度

轮径≤60，含杂质重量≤1.5（mg/件)

最大颗粒度≤0.2

提供相关检测报告

产品生产

轮径≤120，含杂质重量≤2.5（mg/件)

路径＞120，含杂质重量≤4（mg/件）

注1：单位产品综合能耗-每生产1t内燃机涡轮增压器压气机壳消耗的标煤量，单位千克标煤每吨（kgce/t）。

7评价流程

内燃机涡轮增压器压气机叶轮的绿色设计评价流程应包括界定评价范围、收集数据、分析数据、基本要求评价、产品符合性评价、生命周期评价及评价报告、结论等，见图1。

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图1内燃机涡轮增压器压气机叶轮绿色设计评价流程

8评价要求

8.1基本要求

8.1.1对产品生产企业的管理体系要求

应按照GB/T19001、GB/