中频电炉原理是什么？中频电炉常见故障检修方法有哪些？.docxVIP

中频电炉原理是什么？中频电炉常见故障检修方法有哪些？

中频电炉原理是什么？中频电炉常见故障检修方法有哪些？

中频电源在运行中可能会出现这样那样的故障,我们可以把故障分成几个部分加以区分。1)整流部分的故障2)逆变部分的故障3)保护部分的故障。下面我们将介绍这三个部分,特别是老的中频电源装置(包括其他厂家的中频装置)出现的几种典型故障原因及排除方法,供大家参考。1.1整流部分的故障

1.设备在运行中直流电抗器发出嗡嗡声。

故障原因是整流桥输出不平衡造成的,排除方法是调整电位器W7,W8,W9使整流桥输出的六个波头平衡即可。

2.老中频装置在运行中直流电抗器发出较大的嗡嗡声。

故障原因是整流桥六只可控硅的一只不导通造

1)中频装置只能在低功率下工作,当直流电压Ud调高时,过流保护动作。故障原因是负载交流等效电阻偏小。尤其是炉子到了后期炉衬厚度减小,启动后往往是直流电压小,电流大,中频电压也小,换流比较困难,逆变器容易颠覆,功率升不上去,此时适当加大tf，即调大电流信号瓷盘电位器。待炉料熔化后再恢复ic至正常值。另外感应线圈匝间绝缘不良,电压低时可以工作,中频电压高时绝缘击穿造成匝间短路,交流等效电阻迅速减小,逆变容易颠覆。处理的办法是扒掉炉衬,搞好感应圈的绝缘便可正常。

2)直流电压和中频电压都很高,而直流电流却很小,当直流电压升到最大值时中频功率还很低。故障原因是新打的炉衬炉壁较厚使负载交流等效电阻偏大,则启动后Ud大,Id小,中频装置不能满足功率输出。此时应加大补偿电容器的容量使等效电阻得以匹配。

2设备启动困难

在较低功率下发生故障,中频电压高于直流电压几倍,电流很大,机器发出较低频率的声音,功率表指示很低。此种故障原因是逆变桥中的一组可控硅关不断或短路,老化造成的。特别是较老的中频装置最容易出现此现象。我们从图18a中假设4号桥臂关不断,则4号桥臂SCR电压U4的波形就是一条直线,见图18b。这时1号与2号桥臂可以正常换流,波形也是正常的,而3号桥臂的可控硅电压U3波形如图18b在t1时刻3号桥臂导电,照理讲他应导电半个周期,但是由于t2时刻以后负载中频电压改变方向,t2以后负载电压的极性如图18a所示,而4号桥臂又关不断,因此t2时刻3号桥臂因开始受反向电压而截止,所以3号只是在t1~t2期间导电,3号在t2截止后,因4号始终导电,则U3电压就是负载中频电压波形。而3号桥臂的这个波形是4号关不断或短路所致,不应误认为3号桥臂SCR有问题。这种故障往往事先有一个可控硅关不断引起,然后桥臂上串联的另一个可控硅受全电压,因此开关损耗增加,温升增高,关断时间加长,造成可控硅关不断。

3功率在较低时勉强能工作

但中频频率降低,电压低电流很大,升高功率时逆变失败,过流保护动作。这种故障通常是桥臂中串联的两个可控硅中有一个不导通,是整个桥臂不能导电。用示波器可以看出,见图19,如果3号桥臂导不通,则4号桥臂无法关断,用示波器观察U4也是一条直线,3号桥臂的电压等于负载电压,所以U3波形是完全正弦波。应该注意,现在U4波形也是一条直线和上一种故障一样，但是现在故障的根源不在4号桥臂上,而是在3号桥臂上。

检查的方法是

1)用示波器检查桥臂上有没有触发脉冲及幅度。

2)用万用表检查可控硅控制极与阴极之间的电阻,是否开路和短路。

3)如果是触发脉冲的问题,应调换主控板,如果是可控硅的问题,应调换可控硅。

4)在实际运行中,感应圈的一端与炉壳短路同样也会造成近似以上故障现象,用示波器观察各桥臂波形与上述一样,一组波形是近似正弦波,另一组的波形是直线。

4在电容升压线路的装置中不能启动,改为不升压线路空炉勉强能启动,启动成功前直流电抗器发出一阵哼哼声,然后基本正常。

这种现象一般是逆变可控硅性能不好造成的,有些可控硅在制造出厂时检测失误,标注参数与实际不一致。检查的方法是先按不升压线路连接,缓慢启动电源,用示波器观察可控硅的管压降,在临近启动状态有问题的可控硅管压降是跳动的正弦波。查出问题所在,调换可控硅即可正常工作。在实际运行中有些可控硅关断时间长,用样会造成不能启动,在出现故障时要细心观察鉴别区分解决。

5中频电压升到700V时系统保护动作

这种故障一般出现在逆变桥的可控硅其中的一只反向耐压降低所造成的。用万用表测量阳极与阴极之间的正反向阻值,能看出正向阻值很大,反向阻值只有30KΩ以下,调换可控硅即可正常工作。

6中频电压升到500V时直流电抗器发出较低沉的砰砰声,再升功率过流保护动作。

此现象是逆变触发脉冲变压器性能下降造成的。在中频电压较高时形成容性漏电,扰乱触发脉冲的定位形成,使逆变触发定位变化,造成逆变换流失败。处理此故障难度较大,应将所有逆变触发脉冲变压器更换。

7装置在运行中炉料温度在1000oC以下