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工厂动力用电知识培训课件

工厂动力用电概述

工厂动力用电设备

工厂动力用电安全

工厂动力用电的节能与环保

工厂动力用电的维护与检修

工厂动力用电的智能化发展

contents

目

录

CHAPTER

工厂动力用电概述

01

工厂动力用电是指工厂中用于驱动各种机械设备、照明、加热等生产过程所需的电能。

定义

用电量大、负荷稳定、对供电质量要求高。

特点

是工厂生产的基础

工厂动力用电是工厂生产不可或缺的一部分，没有稳定的电力供应，工厂生产将无法进行。

影响生产效率

电力供应的稳定性和质量直接影响到工厂的生产效率，如果电力供应不足或不稳定，将导致生产停滞、设备损坏等问题。

关系到工厂安全

如果电力设施维护不当或操作不当，可能会引发火灾、触电等安全事故，对工厂员工和财产安全造成威胁。

供电系统

包括变电站、配电室、输电线路等，负责将电能从电网输送到工厂各个车间和设备。

控制系统

包括各种控制开关、保护装置等，用于控制用电设备的启停、保护用电设备和供电系统的安全运行。

用电设备

包括电动机、照明设备、电热设备等，是工厂生产过程中的耗能设备。

监测系统

包括电能表、电流表、电压表等，用于实时监测工厂动力用电的电量、电流、电压等参数，确保用电设备的正常运行和供电系统的稳定。

CHAPTER

工厂动力用电设备

02

高压断路器

具有关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件（包括短路条件）下的电流的开关装置。

高压开关柜

用于接收和分配电能，控制、保护和监测高压系统运行的设备。

高压负荷开关

具有简单的灭弧装置，能通断一定的负荷电流和过负荷电流，但不能断开短路电流，必须与高压熔断器串联使用，借助熔断器来切除短路电流。

用于分配电能的设备，将电能分配给各个用电设备。

低压配电柜

低压断路器

接触器

具有过载、短路和欠电压保护功能，能保护线路和电源设备不受损坏。

用于频繁地接通和切断主电路或大容量的控制电路。

03

02

01

利用电磁感应原理改变交流电压的设备，包括升压变压器和降压变压器。

变压器

将电能转换为机械能的设备，广泛应用于各种机械设备中。

电动机

用于接收和分配电能的电气设备，包括高低压配电柜、配电箱等。

用于控制电动机的启动、停止、调速等运行状态的设备，如控制器、按钮、指示灯等。

控制设备

配电装置

CHAPTER

工厂动力用电安全

03

严格遵守电气设备操作规程，禁止擅自改变电气设备的结构或性能。

禁止违章操作

确保电气设备处于良好状态，及时更换损坏的电器元件。

保持设备完好

所有电气设备必须安全接地，以防触电事故。

安全接地

在操作电气设备时，必须穿戴合格的绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。

穿戴防护用品

在检修或维护电气设备时，必须先切断电源，并悬挂“禁止合闸”警示牌。

停电作业

非专业人员不得随意操作电气设备，必须由经过培训合格的专职人员操作。

专人操作

在电气设备的电源进线端安装漏电保护器，以防止漏电造成触电事故。

安装漏电保护器

对于手持电动工具等移动设备，应采用安全电压供电，以降低触电风险。

采用安全电压

定期对电气设备进行检查和维护，确保其安全可靠运行。

定期检查维护

切断电源

在发生电气火灾或触电事故时，首先切断电源，防止事故扩大。

CHAPTER

工厂动力用电的节能与环保

04

废气处理

废水处理

噪声控制

固废处理

01

02

03

04

对工厂生产过程中产生的废气进行净化处理，减少大气污染物的排放。

建立废水处理系统，对生产废水进行净化处理，实现废水达标排放。

采取隔声、消声等噪声控制措施，降低工厂噪声对周边环境的影响。

对工厂生产过程中产生的固体废弃物进行分类、回收和处理，减少固废对环境的污染。

能耗指标

排放指标

资源利用指标

综合评价指标

包括单位产品能耗、单位产值能耗等指标，用于评价工厂的能源利用效率。

包括水资源利用、固废回收利用率等指标，用于评价工厂的资源利用效率。

包括废气、废水、噪声等污染物的排放指标，用于评价工厂的环保水平。

综合考虑能耗、排放、资源利用等多方面因素，对工厂的节能与环保水平进行综合评价。

CHAPTER

工厂动力用电的维护与检修

05

1

2

3

定期对工厂动力用电设备进行日常巡检，记录设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

设备日常巡检

按照设备保养手册的要求，对设备进行定期保养，包括清洁、紧固、润滑等，确保设备处于良好状态。

设备定期保养

建立设备保养记录档案，详细记录设备保养的时间、内容、人员等信息，以便追溯和查询。

保养记录管理

03

试验与验收

设备检修完成后，进行必要的试验和验收，确保设备性能达到要求，并做好相关记录。

01

定期检修计划

根据设备的重要程度和运行状况，制定合理的定期检修计划，包括检修周期、检修内容