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混凝土拌和站建设方案

1。工程概况

XXX拌和站位于XX里程线路左侧30米，承担作业队结构物砼拌和任务，主要供

应xx地方砼，砼总量约8万立方米.混凝土类型普通混凝土，等级有C20、C25、C30、

C35混凝土.拌合站占地约5亩。拌合站的建设分基础、设备安装、调试、验收和试运

行五个阶段.

2。拌和站设备型号及生产能力

根据实际生产需要拌和站设HZS35拌和机2套，按日工作12h计算，日生产能力约

800m.3

拌和站配置六个储存罐，其中40m3水泥罐四个，40m粉煤灰罐2个;配置碎石仓43

个（5-10mm碎石仓两个,10—20mm碎石仓两个），细骨料仓2个。拌合站内场地全部硬

化处理。

拌和站附属设施配置见下表：

拌和站附属设施配置表

名称单个存放能合计存放能

序号数量33备注

类别状态力（m)力（m）

1已检1140

细骨料仓280

2已检1140

粗骨料

3已检2140280

（5-10mm）

粗骨料（10—

4已检2140280

20mm)

注：砂石料仓位置见《拌和站平面布置图》

另配备有：

①拌和站附近设置有一长10m宽10m深2m的蓄水池,总计可蓄水约200m。3

3。基础施工

3。1平面布置

拌和站的平面位置详见《施工总平面布置图》,具体位置由测量人员实地放线确定.

3.2扩大基础施工

待测量人员将拌合站各基础位置放样后进行扩大基础开挖。水泥罐、拌和楼等基础

平面布置及开挖尺寸应满足厂家提供的基础施工图纸，按照地基承载力验算结果确定。

3.3场地硬化

拌和站场地进行硬化处理。施工前将地表浮土清除后，进行碾压,要求压实度＞95%，

基底承载力不小于100kpa；面层采用20cm厚C20混凝土.

4.拌和站安装方案

4。1平面布置

拌和站平面布置见《第一拌和站平面布置图》

4。2安装准备

4.2.1现场人员的配置

序号工种数量备注

1施工负责人1

2技术人员2

3安检人员2

4装吊工8

5电焊工4

合计17

4。2.2机械设备配置；配置2台25t汽车吊相互配合进行拌和站安装。并配备揽风绳8

根。

4.2。3安装前对设备进行全面的检查;选用的电气设备及电器元件符合拌合站的工作性

能和工作环境，并有合格证。金属构件的成套性和完好性。

4。2.3检查预埋件的位置、数量符合要求.

4.2。4基础的位置和及承载能力符合要求。

4.2.5准备电焊机2台、气焊装置2套、电工工具1套。

4.3安装

4.3。1安装顺序:

设备基础施工-控制房安装—搅拌主机安装—皮带输送系统的安装—配料站的安

装—粉罐安装—水泥输送系统安装—电气系统安装—施工排污水沟—水池、沉淀池及

外加剂池施工—拌合站围护—地面硬化处理—上料台施工

4.3.2安装注