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电动机Y-△自动换接起动电路实训报告书
一、摘要部分:
1Y-
、电动机△自动换接降压起动电路实施过程:
1)配齐电器元件并检测元件质量。
2)在电工电拖技能操作配电控制柜上按课本54页图2.12电动机Y-
△启动控制电路进行接线。
3)可靠连接电机和电器元件金属外壳的保护接地线。
4)自检后指导教师检查。
5)检查无误后通电试车。
6)检修训练:线路不通电动机不起动用电子式万用表或交流电压表
检测出故障并排除故障。
2、实训电动机Y-△启动控制电路的结果:电动机初步投入运行时以
Y形连接方式运行,一定时间后能够实现自动切换至电动机△运行。
一、工作原理分析部分:
采用电动机Y-△启动控制电路的目的是:首先所选的电动机接线类
型可以是Y或△连接,考虑到电动机瞬时起动电流大,对电网、电
路造成较大影响严重的威胁到人生安全所以电动机通过Y-△启动控
制电路方法来达到限制启动电流的目的。本次实训电动机Y-△启动
控制电路实现自动切换的时间为五秒,前五秒钟交流接触器KM、
KMy吸合,电动机处于Y形运转状态。Y形接法的电动机每相绕组
电压是△接法的电动机每相绕组的电压的根号1/3,Y接法时供电线
路的电流是△接法直接启动时的1/3,其启动转矩也是△接法直接启
动时的1/3。因此,只能用在电动机轻载或空载启动。五秒之后电动
机自动切换至△运行,加载在电动机定子绕组间的电压为380V,此
时交流接触器KM、KM△吸合。实现自动切换的装置是时间继电器。
由于设备的电动机容量和负载的性质是不同的,Y-△转换所需要的时
间也是不同的,所以一般以启动过程的电流依据,即电动机由Y转
换成△接法时,其加速电流不大于Y接法时的初始启动电流,又接
近于初始启动电流时的时间为最佳(最短)延时时间。
二、安装接线方案、要点:
常用工具有:测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳。每个人的接
线方式方法以及注重点都不一样,对于控制线路接线我一般遵守以下
几点原则:先主后次、从上到下、水平垂直、先左后右,主要要点:
条理清晰、线头不外露、接头稳固、线路走最短、减小相互跨接。
三、接线电路图
四、测试分析、总结
常用检测仪表有:5050型兆欧表、电子式万用表两种。电动机Y-△
自动换接起动电路完成后,在进行自检过程中发现以下问题:按下起
动开关SB时电路没有动静,长按起动开关SB时时间继电器开始闪
烁,交流接触器没有动静五秒之后时间继电器停止闪烁。故障分析:
时间继电器KT延时断开触头错接成延时闭合。故障检测:用万用表
电阻档测试发现时间继电器KT延时断开触头接错,修正接线。复测:
按上启动按钮SB时间继电器开始闪烁,KM、KMy主触头吸合,电
动机处于星形接法运行,五秒之后KM、KM△吸合电动机处于三角
形运行状态。
实训小结:有点急于求成,粗心大意。在以后还需要多多改正。
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