小型露天采石场安全生产事故类型及原因分析.docxVIP

小型露天采石场安全生产事故类型及原因分析

小型露天采石场大部分多为私营企业，分布广，基础差，生产规模较小，开采技术落后，而且农民工居多，文化水平低，重视安全工作的程度不够，机械化程度不高，劳动生产率极低，加上一些矿山业主重经济而无视安全生产，安全生产事故占很大比列，始终是事故多发的重要领域。

一、主要事故类型

1、物体打击

生产经营单位的管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度，或受技术水平的限制及工作疏忽大意，在爆破作业后不按时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落击中伤人事故屡屡发生。

2、坍塌事故

采石场经营者为了提高产量，降低生产本钱，追求利益的最大化，采纳“一面墙”的开采方式，利用凿岩爆破先掏空下部，以使处于上部的岩面悬空，失去支撑而自由塌落。掏底开采不能将上方岩面全部崩落，会在工作面上形成较大的悬石或伞檐等重大事故隐患，上部岩体受雨水侵蚀和频繁爆破震惊的影响，致使岩体坍塌可能酿成重大伤亡事故。

3、坠落事故

部分采石场作业人员不按安全操作规程中的规定作业，在凿石、爆破、清理岩面等高处作业时不系安全带，从而导致高处坠落事故的发生。部分采石场管理人员和作业人员安全意识淡薄，冒险蛮干，不实行任何爱护措施，违章指挥、违章作业是高处坠落事故发生的主要原因。

4、爆破事故

《小型露天采石场安全生产暂行规定》第十二条明确规定：“作业单位应当采纳台阶式开采，淘汰落后和担心全的开采方式，严禁采纳扩壶爆破、掏底崩落等开采方式”。但不少采石场为了削减凿岩量，仍然采纳扩壶爆破掏底崩落。扩炮时缩短扩炮时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因此早爆酿成事故。由于扩壶爆破大块率高，很多崩落下来的岩石尺寸过大，必需进行二次爆破，假如爆破作业人员不标准操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。另外，不少采石场为了节约爆破器材用量，采纳过短导火索，也是导致爆破事故的主要原因。

5、触电事故

在电气装备设备运行、操作和检修过程中，作业人员缺乏安全用电学问、违反电气安全操作规程；电压、电气装备等方面选用与所处的环境条件不相符；运用了安全性能不合格的装备、器具，缺乏必要的爱护装置；装备运用不当、超载运行；装备和线路的安装不合格、检查、修理不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素。

6、机械事故

采掘、破裂、传输等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、害h刺、倾覆等人身损害和装备事故。主要原因是由于人员操作失误或装备缺陷所导致的危害。

7、车辆运输事故

矿场车辆虽然只是在矿区内进行运输作业，但假如对安全驾驶和行车安全的重要性认识缺乏，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，就会造成车辆损害事故。车辆损害主要有：有碰撞、刮擦、翻车、坠车、失火和搬运、装卸中坠落及物体打击等。车辆损害事故的主要原因是违章驾车、疏忽大意、车况欠佳、道路条件差、环境恶劣以及运输管理制度不健全。

二、事故原因分析

1、现场管理混乱

不少小型露天采石场安全管理组织机构不健全，缺少安全管理机构和人员，安全生产责任制不完善。经营者安全意识淡薄，生产观念落后，盲目追求经济利益，在生产中不遵循科学的管理方法，有的甚至违章指挥。对违章操作，违反劳动纪律的现象视而不见，造成现场管理混乱。

2、违章作业严峻

大多数经营者为了降低生产本钱，不按安全设计进行生产。各工种、各环节不按工序作业，缺乏协调和协作，特别是在爆破作业时剪短炮绳、高处作业无防护、掏底开采等，致使因违章作业造成的生产事故频频不断。

3、缺乏安全培训

往往对生产经营单位负责人、安全管理人员以及特种作业的培训趋于形式，没有真正起到提高安全管理水平和安全操作技能的作用。而针对从业人员的教育和培训更是缺乏，许多从业人员都是临时工、农民工，文化水平低，自身安全素养不高，安全意识淡薄，盲目生产，冒险生产，违章作业时有发生。

4、安全条件缺乏

大多数企业的安全生产经费的投入严峻缺乏，安全管理水平不高，管理方式落后，安全管理制度不健全，装备水平低，生产工艺落后，装备陈旧老化，开采技术落后，不能为安全生产提供充足的技术支持和保障；缺少根本的安全健康爱护措施，致使生产经营单位不具备根本的安全生产条件。

5、违法开采突出

由于小型露天采石场点多面广，规模小，分布散的状况仍普遍存在,安全监管难度大。无证开采，超层越界开采，一证多采及乱采乱挖等违法行为比拟严峻。矿业秩序混乱，无序生产，违规生产等现象直接影响到生产经营单位的安全生产，是发生安全生产事故的重要因素。

6、监管不到位

基层安全监管机构不健全，安全生产监管力量严峻缺乏，对现场缺乏有效的