种子清选、精选机械—圆筒筛分级机(种子加工技术课件).pptxVIP

种子加工技术概述种子加工技术是一个广泛而复杂的领域,涉及种子的收获、处理、储存和转化等多个步骤。通过精密的加工和处理,可以提高种子的品质和利用价值,为农业生产和食品加工等行业提供优质的原料。这个概述将介绍种子加工技术的主要内容和发展趋势。ＯabyＯＯＯＯＯＯＯＯＯ

种子清选的重要性1提高种子纯度通过种子清选,可以去除杂质和不良种子,提高种子的纯度和品质,确保播种时的整齐性和健康性。2提升发芽率清除了不健康和低质的种子后,剩余的优质种子将有更好的发芽能力,使得播种后苗齐苗壮。3减少病虫害传播清选过程中可以去除带有害虫或病原体的杂质种子,从而降低病虫害在种植过程中的传播风险。4改善储存性能经过仔细清选的种子,可以更好地保持其在储存过程中的活力和发芽能力,延长保存期限。

种子清选的基本原理种子清选的目的是去除杂质,提高种子的质量和纯度。清选的基本原理是利用种子与杂质在物理性质上的差异进行分离。常见的物理性质包括大小、密度、形状、色泽等。通过利用这些性质的差异进行筛选、风选、浮选等方法实现清选。

种子清选的主要方法1重力分离利用种子密度的差异,通过重力分离设备如风选机和吸力分选机,分离出杂质和轻小粒子。2筛选分级依据种子大小和形状的差异,使用不同孔径的筛网分离出不同规格的种子。3电磁分选利用种子表面导电性的差异,通过静电场或电磁场将种子分离成不同类型。

种子清选设备的分类种子清选设备根据工作原理可分为筛选式、重力式和气流式等多种类型。其中筛选式设备包括震动筛、圆筒筛等;重力式设备包括精选台、比重选别机等;气流式设备包括风选机、比重分选机等。不同类型的设备适用于不同种类种子的清选需求。

圆筒筛分级机的结构特点圆筒筛分级机采用圆筒形结构,具有简单紧凑、运转平稳、分级效果好等特点。它由进料端、圆筒筛、分料端、传动装置等部件组成,利用自身旋转产生的离心力实现对种子的分级。筒体内设有通气孔,可调节气流控制种子分离。整体结构紧凑,便于安装和维护。

圆筒筛分级机的工作原理分筛机构圆筒筛分级机的主要工作部件是一个旋转的圆筒筛,由金属网制成,筛孔大小可根据需要调整。种子通过投料口进入筛筒内部,在筛筒的旋转作用下,不同大小的种子被分离到不同的出料口。风选机构为了进一步提高分级效果,圆筒筛分级机还配备有风选装置。通过调节风机的大小和风量,可以将轻质杂质吹离,达到更精细的分级效果。自动排屑圆筒筛分级机的筛网会逐渐堵塞,影响分级效率。该机器配有自动排屑装置,能定期清理筛网上的残渣,保证机器持续高效运行。可调式设计圆筒的倾角、转速等参数都可进行微调,以适应不同种子的分级需求,提高分级精度。操作人员可根据实际情况进行灵活调整。

圆筒筛分级机的主要参数300处理量圆筒筛分级机每小时可处理300kg种子原料。1-5筛孔尺寸可选择1-5mm不同尺寸的筛孔进行分级。500筒径尺寸筒体直径为500mm，长度可根据实际需求定制。37.5转速筛筒转速为37.5转每分钟，可根据种子性质适当调整。

圆筒筛分级机的型号选择考虑种子特性根据不同种子的大小、形状、密度等特性,选择合适的筛孔尺寸和筛面倾斜角度。衡量处理能力根据需要处理的种子数量和处理时间,选择合适的筒体直径和长度。满足功率需求根据种子输送量和筒体转速,选择合适的电机功率。确保机器运转稳定高效。

圆筒筛分级机的安装调试1选址选择平坦、干燥的区域，远离振动源和电磁干扰。2基础建立稳固的混凝土基础，确保设备水平。3调试检查电机、筛网等部件，校正转速和倾斜角度。圆筒筛分级机的安装调试是确保设备正常运行的关键步骤。首先需要选择合适的安装位置,避免外界干扰因素。然后根据设备重量,建立稳固的混凝土基础,确保设备水平。最后对电机、筛网等进行细致调试,校正转速和倾斜角度,最终实现最佳工作状态。

圆筒筛分级机的使用注意事项1保持清洁定期清理筛网和机身,确保设备运转顺畅。2检查磨损及时发现并更换已磨损的零件,确保设备性能。3注意安全操作时避免触碰转动部件,保护好双手和眼睛。使用圆筒筛分级机时,需要注意保持机器的清洁卫生,定期检查各部件的磨损情况,及时更换损坏的零件。同时要注意安全操作,远离转动部件,保护好双手眼睛。只有做好这些,才能确保设备长期稳定高效运行。

圆筒筛分级机的常见故障及排除齿轮卡阻由于筛网积垢或长期使用导致齿轮磨损,导致筛筒转动不畅。需要对齿轮进行清洁和检修,更换损坏零件。轴承损坏长期使用或负荷过大导致轴承受损。需要更换轴承，并检查轴承座是否磨损。筛网堵塞物料过细或含杂质较多时,筛网容易被堵塞。需要定期检查清洗筛网。密封件老化长期使用后,筛机密封件如皮带、密封条容易老化磨损。需定期检查更换。

圆筒筛分级机的日常维护保养要想确保圆筒筛分级机的长期稳定运行,需要定期进行日常维护保养。这包括：清理筛网定期清除筛网上堆积的杂质和杂质,