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学习报告

经过一周的学习，收获颇多，对公司产品的流程有一定了解和认识，但是还需在以后的应用中不断学习和提高。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网、刮刀、浆料、工作台及硅片，丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。 印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移

动通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图

文。丝网印刷的材料由覆膜、面材和底以及背胶组成，类型较多，我司较为常用面材有PC/PET/

亚克力/消银龙/合成纸

PC又可叫做MYLAR，MYLAR一般是厚度低于0.2MM以下的称呼，有时会被称作绝缘片，较为常用的有两大类型，透明PC（两面光滑）和雾面PC（用手触摸有磨砂感），常用规格的有0.178/0.188/0.2/0.254/0.375/0.5/0.76/1.0/1.5/2.0MM，有卷装和片装。

压克力又叫PMMA，较为常用的为透明压克力，用于手机和MP3等视频镜片，现常用规格为0.5/0.8/1.0/1.5/2.0MM，一般为片装，因它容易折断，开料时只能激光切割。它和透明PC以及以下的PET都可用作电器的视频镜版，但是压克力不可用作触摸视频镜片。

PET常用的颜色为透明色，常用于商标印刷，0.188MM/50#/75#/100#的PET比较常用，也有较厚的PET用于铭版，0.188MM的PET常用于镜片。

上述三种它们的颜色都为透明时，其辨别方法如下：

颜色

是否容易折断

声音

柔软性

PC

透明

不易折断

没有PET脆

较好

PET

透明

不易折断

清脆

较硬

亚克力

透明

容易折断

清脆

较硬

PVT：PVT近几年市场上已经渐渐少用，主要是因为其内含有一些国家所不允许不环保的物质，如果可能尽可能用PC代替，和PC比起来，较其要软一些，烧起来有一股味道，现常用的有哑黑PVC，哑白PVC，光白PVC。

消银龙：常用消银龙有变色和不变色（有时也叫哑银龙）、亮银龙、和银丝龙。其常用规格从25#至150#不等，常用于警款标、和说明标签。

合成纸：不是一种纸类，白色，用于一般的说明和警示标签，常用规格为25#至100#不等。

覆膜是用于保护面材用，常用种类有PET保护膜、静电膜（没有粘性）、高粘性保护膜以及雾面保护膜等。

背胶常和自身未带背胶面材配套用，如PC，压克力等，常用的有3M公司和日东公司，按照不同粘性有不同型号如：3M468/467/9448等

我简单概述一下我司的生产流程

首先接到业务部的生产指令单之后，原材料仓人员需要按客户的材质、颜色开料，开好料之后将其和生产工程单一起流到丝印部。

丝印部接到生产工程单和仓库开好的料之后备好网版、刮刀、油墨、清理机台按客户的订单大小及其工艺的复杂性选择是手工印刷或是半自动印刷（如果为PET材料需要进行缩水之后才能印刷），一切准备按照机台操作规则上机印刷，印刷时一般由浅至深印刷的原理，容易透光的材料需加白色盖底，让其更加美观。丝印机为一色机，一次只能印刷一个颜色，光油或是哑油也算一色。印刷之后需放常温状态下凉到1-2小时，也可用烘烤机烘烤，待承印物表面干燥后才能进行下一色印刷或直至最后一色再进入下一工序。

丝印之后，如需过膜或是背胶的承印物，送至冲压房过胶或是过膜，过膜/背胶之前先选好所需的保护膜/背胶的类型，过膜/双面胶时需保持承印物表面清洁以及面材和保护膜要完全贴俣，以免起泡或是起皱，需要CNC切割的不能过背胶，以免影响CNC的刀具。过好膜和背胶的下一道工序是打孔，我司现可采用电脑打孔和手工打孔，孔的数量由开料尺寸有几模决定，CNC切割一般为4孔，打孔只要是为了冲压对位，以免在冲压时，裁切偏位或冲偏。打好孔之后如果是薄膜开关类的承印物，还需要压凸包，凸包的高度和大小必须严格根据客户的要求，其它的送至就可冲压组冲压或是CNC房进行切割。

铭版类的和标签类打孔之后送至冲压成品，冲压根据客户的尺寸要求定制刀模，冲压前调好刀模，刀模和承印物的距离不要过于深或是浅，过深时容易把底纸切断，如果过浅，容易引起毛边，冲压后送至品检部全检或是滴胶房滴胶。

镜片类，打孔之后送至CNC房进行切割，操作人员按照生产工程单上的成品尺寸参数输入CNC机台的控制台和选好刀具，将承印物放入CNC机台，启动CNC，自动切割成成品，切割之后送入品检部全检。

滴胶类的产品，冲压之后送到滴胶房滴胶，胶水有软胶、硬胶、中性胶三种类型，都由A、B胶组成，调配时A：B=3：1，部分胶水的比例为2：1，如PU胶，滴胶前注意客户是否需要抽