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  • 2024-04-22 发布于北京
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数控个人工作总结

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数控个人工作总结(篇1)

学生在校期间除了学校的教师、班主任外,家长是学生的最大管理者,与学生家长联系和沟通有利于最快掌握

学生个人行为、心理等特点,有利于针对学生个人出现的问题对症下药处理。与家长联合共管学生,将得到较好的管理效果。

作为班主任,一方面,在每次大休时,我都会跟家长联系,主动告知学生在校表现,希望家长一起配合。另一方面,要求学生返家后及时电话联系,进而更好地与学生特别是家长进行沟通交流。再一点,学生在校一旦出现重大问题或是多次犯错,我都会跟家长及时联系,邀请家长到校以便于更好地进行学生的教育工作。

这学期是我带第一个班级,出现了很多意想不到的问题,这也是对自己能力的一个考验。通过请教其他班主任和向其他班主任学习,我初步建立了自己的一套管理学生的方法,那就是:严抓行为习惯、关心学生身心,帮助困难学生、预防处理事故、学习请教经验、沟通联系家长。我相信,学生必能在学校学到一技之长,学会做人处世,未来一定会有好的前途与光明未来。

数控个人工作总结(篇2)

本人就读于数控专业,经过大学几年的学习已打下结实的基础,刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的悉心的教导,很快地掌握数控车床的操作及编程,能自己独立完一项产品,多次受到厂领导的认同及赞赏。我并没有因此而骄傲,一直严格要求自己要对产品做到保质,保量及准时完成厂给的任务。现将近期个人经验总结如下:

1、首先安全第一。

关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关,开机时顺序相反,开机后刀架要进行回零,主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工,如果停机时间过长要多运转一会,而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟,数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠,刀具是否有干涉,运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫,立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否达到图纸要求。

2、合理选择刀具:

(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、确定加工路线:

(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求。

(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

数控个人工作总结(篇3)

车床对刀:启动车床,先对车床进行回零点,

1.用外圆车刀先试车一外圆,记住当前_坐标,测量外圆直径后,用_坐标减外圆直径,所得值输入offset界面的几何形状_值里。

3.选择mdi方式,输入g01_0z10,启动循环启动按钮键,检验正确

铣床对刀:启动铣床,先对铣床进行回零点

2把得到的数值填到g54坐标系中的_轴位置就好了。

3.y轴的操作与_轴的相同

4.z轴只要碰触下工件的上表面就行了z轴归零

铣床加工:

工件深度为2mm

1.选择直径为10的刀具对工件进行加工,

4.完成工件,将工件取出,进行测量,测量是否达到要求

车床加工

1.选择刀具第一把,外圆车刀直径为3的刀,第二把,切断刀直径为5mm的刀

2.启动车床,回零,对刀

4.选择切断刀,对刀,控制_轴,走到工件22.5mm处,控制z轴对工件进行切断

5.取出工件,对工件进行测量,检验

铣床

1.选择机床,点击菜单“机床/选择机床?”,在选择机床对话框中控制系统中选择你需要的机床.

2.安装零件

点击菜单“零件/定义毛坯?”,在定义毛坯对话框中进行零件尺寸设置,并按确定按钮。点击菜单“零件/安装夹具?”,在选择夹具对中,选择零件栏选取“毛坯1”,选择夹具栏选取“工艺板”,并按确定按钮。

点击菜单“零件/放

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