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目录
TOC\h\z\u4.1施工进度计划 1
4.2施工准备计划 1
4.2.1技术准备 1
4.2.2人员要求 1
4.2.3劳动组织及职责分工表 2
4.2.4现场施工人员配置 2
4.2.5材料准备 2
4.2.5.1NB2管廊：盘扣架 2
4.2.5.3安全兜网 5
4.3资源配置计划 5
4.1施工进度计划
计划2021年04月15日开工，2021年06月30日全部竣工，总工期76日历日。详见网络进度计划。
4.2施工准备计划
4.2.1技术准备
1）熟悉图纸、施工组织设计，学习有关规范、规程，做好技术交底工作。
2）学习和研究关键部位及特殊部位的施工方法和注意事项。
3）确定施工方案、施工方法、搭设工艺。
4）模板及龙骨分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
5）钢管及支撑堆放地面整洁干净，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施。
6）材料进场后，检查模板、钢管、构配件质量，不符合质量标准的不得投入使用。
4.2.2人员要求
高大支模架体，搭设难度较大，为保证施工安全，需选择经验足、责任心强的架子工来搭设。架子搭拆操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》等考核合格的专业架子工，严禁无证人员上岗操作。
4.2.3劳动组织及职责分工表
劳动组织及职责分工表表4.2.3
管理层
岗位
姓名
职责
项目管理体系
项目经理
徐军伟
现场总指挥
1．
常务经理
聂阳
现场副总指挥
1．
生产经理
邓福浩
现场总体协调管理
1．
技术总工
高海彦
现场技术负责
1．
安全总监
王平坦
全面管理现场安全工作
1．
质量总监
郑安
全面管理现场质量工作
1．
副总工
李久双
负责施工交底及现场实施工作
1．
物资设备部部长
杨涛
负责材料采购及验收
1．
现场技术负责
代海滨
负责现场的施工管理
1．
安全员
徐福斌
负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作
1．
测量负责人
周朝春
负责模板支撑体系的位移监测
4.2.4现场施工人员配置
操作人员配备一览表表4.2.4
序号
工种
人数
备注
1
架子工
80
安装、拆除架子及模板支撑
2
木工
120
配置和安装模板
3
机械电工
5
检修机械
4
混凝土工
60
混凝土浇筑
5
普工
30
清理及其它零星工作
4.2.5材料准备
4.2.5.1NB2管廊：盘扣架
盘扣架全部采用48型盘扣架，立杆材质Q345A，横杆采用1.5m、1.2m、0.9m三种。
1）主要构配件
（1）盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；
5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆
图4.2-1盘扣节点图
（2）插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
（3）插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
（4）立杆盘扣节点间距按0.5m模数设置；横杆长度按0.3m模数设置。
2）材料要求
（1）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
表4.2-3承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
立杆
水平杆
竖向斜杆
扣接头
立杆连接套管
可调底座、可调托座
可调螺母
连接盘、插销
Q345A
Q235B
Q195
ZG230-450
ZG230-450
Q235B
ZG270-500
ZG230-450
（2）连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄
采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
3）制作质量要求
（1）杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。
（2）铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
（3）铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
（4）楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自
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