常州门窗吊装培训课件.pptx

常州门窗吊装培训课件

目录CONTENCT门窗吊装基础知识吊装前准备工作门窗吊装操作技巧常见问题及解决方案安全防护措施与注意事项案例分析与实践操作演练

01门窗吊装基础知识

门窗类型门窗规格门窗类型与规格包括平开窗、推拉窗、上悬窗、中悬窗等，以及单开门、双开门、推拉门等。通常以宽度、高度和厚度来表示，不同规格的门窗对吊装设备的要求也有所不同。

吊装机吊索具其他辅助设备用于吊装门窗的主要设备，分为手动和电动两种，可根据需要选择。连接吊装机和门窗的专用索具，需根据门窗规格和重量选择合适的吊索具。如安全带、安全帽、手套等，用于保障操作人员的安全。吊装设备简介作前检查安全防护措施遵守操作规程紧急处理措施安全操作规范在吊装过程中，需严格遵守操作规程，禁止超载、斜拉等危险操作。操作人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品，确保自身安全。在操作前需对吊装机、吊索具等设备进行详细检查，确保设备完好无损。在发生异常情况时，操作人员需立即停止操作并采取紧急处理措施，确保人员和设备安全。

02吊装前准备工作

80%80%100%现场勘察与评估检查吊装场地是否平整、坚实，有无障碍物，确保满足吊装作业要求。评估建筑物结构类型、高度、跨度等，确定吊装方案中的关键参数。了解周边道路、交通、电力等基础设施情况，确保吊装作业不会对周边环境造成不良影响。场地条件建筑物结构周边环境

吊装方法吊装机具人员配备制定吊装方案选用合适的吊装机具，如吊车、卷扬机、手动葫芦等，确保能够满足吊装作业要求。确定吊装作业所需人员数量及分工，包括指挥人员、操作人员、辅助人员等。根据门窗尺寸、重量和场地条件等因素，选择合适的吊装方法，如单点吊装、多点吊装等。

对吊装机具进行全面检查，包括外观、性能、安全装置等，确保处于良好状态。吊装机具检查吊索具检查设备调试检查吊索具的磨损、断丝、变形等情况，确保符合安全使用要求。对吊装机具进行空载和负载试运行，检查各项性能指标是否正常，确保吊装作业顺利进行。030201设备检查与调试

03门窗吊装操作技巧

根据门窗尺寸和重量，合理选择吊点位置，确保吊装的稳定性和安全性。吊点位置选择采用专用吊具或钢丝绳等固定门窗，确保吊装过程中门窗不会滑落或倾斜。吊点固定方式在吊装前对吊点进行仔细检查，确保吊点牢固、无松动或损坏现象。吊点检查吊点选择与固定

根据门窗尺寸和重量，选择合适的起重机械进行吊装，如塔吊、汽车吊等。起重机械选择在吊装前对起重机械进行全面检查，包括液压系统、电气系统、钢丝绳等，确保机械处于良好状态。操作前检查遵守起重机械的操作规范和安全操作规程，确保吊装过程中的安全性和稳定性。操作规范起重机械操作要领

门窗安装与调整安装前准备在安装前对门窗进行检查，确保门窗完好无损、符合设计要求。同时准备好安装所需的工具和材料。安装过程按照设计要求和安装顺序，将门窗吊装到指定位置并进行固定。注意保持门窗的水平度和垂直度。调整与验收在安装完成后对门窗进行调整，确保门窗的开启、关闭灵活顺畅。同时进行验收检查，确保安装质量符合要求。

04常见问题及解决方案

立即停止吊装作业检查吊点紧急处理报告上级吊点松动或断裂处理发现吊点松动或断裂时，必须立即停止吊装作业，确保人员安全。对吊点进行详细检查，确认松动或断裂的程度和原因。根据实际情况，采取紧急处理措施，如紧固吊点、更换吊索等。将情况及时报告给上级管理人员，以便采取进一步的处理措施。

了解故障现象分析故障原因排除故障试车验证起重机械故障排真听取操作人员对故障现象的描述，了解故障发生的过程和表现。根据故障现象，分析可能的原因，如电气故障、机械故障等。针对故障原因，采取相应的排除措施，如更换损坏的元件、调整机械部件等。故障排除后，进行试车验证，确保起重机械恢复正常运行。

发现门窗损坏时，必须立即停止吊装作业，避免损坏扩大。立即停止吊装对损坏的门窗进行拍照记录，并保护好现场，以便后续处理。保护现场及时联系门窗厂家或专业维修人员，对损坏的门窗进行维修或更换。联系厂家或维修人员分析门窗损坏的原因，采取相应的措施，如加强门窗保护措施、提高操作人员技能等，防止类似事件再次发生。采取措施防止类似事件发生门窗损坏应急措施

05安全防护措施与注意事项

个人安全防护用品佩戴要求进入施工现场必须正确佩戴安全帽，确保头部安全。高空作业时，必须佩戴安全带，并正确悬挂在牢固的构件上。穿着具有防滑、防砸功能的劳保鞋，避免脚部受伤。穿着符合要求的防护服，避免身体受到机械伤害。安全帽安全带劳保鞋防护服

安全通道标识确保安全通道畅通无阻，并设置明显的安全通道标识，指引人员安全撤离。危险区域标识在施工现场的危险区域设置明显的安全警示标识，提醒人员注意避让。禁止烟火标识在易燃易爆等危险区域设置禁止烟火标识，严禁吸烟和使用明