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定子冷却水处理系统腐蚀与防止

1定子冷却水系统运行中存在的问题

(1)宝鸡第二发电公司定子冷却水系统设计采纳的是小混床处理法，全套装备均为东方电机厂配套供应。自投产以来，定子冷却水的水质始终没有得到有效掌握，常常由于导电度或铜离子含量超标而换水，pH值在6.3?8.0之间，很不稳定。为了改善水质，提高系统的牢靠性，在20XX年曾经2次试投小混床，由于出水电导率或pH值不能满意要求而放弃，表现为pH值小于7.0,铜离子含量大于40横/L,电导率很不稳定。

小混床装填的是一般的凝胶型强酸、强碱混合树脂，不管比例如何,其出水都接近除盐用混床出水水质。由于强酸树脂交换力量和交换容量大大优于强碱树脂，定子冷却水中的金属阳离子与强酸树脂反应，置换出H+,而强碱树脂与阴离子反应不如前者彻底，因此，导致小混床出水中的H+含量较多，使出水显微弱的酸性。为了保证定子冷却水的水质，不得不采纳大量连续补水并保持水箱溢流的开放式运行方式。

(2)定子冷却水采纳化学除盐车间的H级除盐水，由除盐水主管道引至500t贮水箱，再经定子冷却水箱进入定子冷却水系统。由于除盐水箱和500t贮水箱密封设备只是在水面敷设掩盖球，无法与大气完全隔离，结果空气中的CO2和02溶入高纯度的中性除盐水中，致使

pH值降低，所以发生了定子线圈的腐蚀，冷却水中的铜离子含量常常在200?300WLo

另外，发电机停、备用和检修期间，冷却水排空，定子线圈内残留的积水难以排干，潮湿的金属外表与不断进入的CO2和02充足接触，使线圈产生了氧腐蚀。发电机重新投运时，定子冷却水的导电度和铜离子含量比运行时大得多。假如系统在此状态下长期运行，会产生严峻的腐蚀。腐蚀产物又会沉积在线圈内引起传热不良，导致发电机定子线棒超温，甚至烧毁，危害性极大。

(3)连续大量补水的开放式运行方式存在安全

隐患，除盐水一旦受到污染，发电机定子冷却水也会受到冲击污染。国内曾屡次发生定子冷却水箱受到污染、电导率超标引起爱护动作跳机的事故。因此，这种方式的安全性极差。

(4)补水如改用凝聚水，虽然提高了pH值，但电导率不稳定，机组运行的安全性仍得不到保证。

(5)大量连续补水铺张也极大，每台机组每年

用除盐水4万t左右。

2改造方案

为了从根本上解确定子冷却水系统存在的问

题，经过充足的调研、比照，撤除了原系统中的小混床，改用比拟成熟的发电机内冷水超净扮装置。该装置包括超净化离子交换器、在线仪表、树脂捕获器等装备。改造后的系统如图2所示。

图2定子冷却水系统

超净化离子交换器

超净化离子交换器为（p600X20XX不锈钢离子交换器，内部装特制的高性能阳树脂250kg,阴树脂450kg。树脂经过特别的预处理工艺和优级纯试剂的高度再生，从而大幅度降低了树脂中低分子聚合物的含量，提高了树脂的再生度，使出水水质得到有效保证。该树脂不需要再生，每年只需要更换1次，消退了再生失利后污染水质的隐患。

安装在线仪表

安装2套在线电导率仪和2套在线pH表，随时监测定子冷却水系统和超净扮装置出水的电导率和pH值，提高了系统的牢靠性。

树脂捕获器

国内曾经显现过树脂漏入发电机引起堵塞而导致发电机过热的故障。因此，树脂捕获器的质量好坏直接关系到系统的安全性。本装置在离子交换器出入口各安装了1台树脂捕获器，树脂捕获器上用激光打孔，孔径为0.25mm,外层包敷XXX目的不锈钢滤网，制作精良，确保各种工况下均不漏树脂。

其他

由于定子冷却水系统的水质极易遭受外界空气和灰尘等杂质的污染，所以，加装了防尘、防CO2的装置，提高了水质，确保水的pH值不受C02的污染而下降。

改造后的投运与调整实验

20XX年6月，2号机组定子冷却水超净扮装置系统安装完毕，首先外接除盐水对系统进行正洗，出水经过排污管道直接排地沟。待水质合格后，开头进定子冷却水系统，出水排地沟。在不到120min的时间内，定子冷却水的电导率从1.5衽/cm降至1.1衽/cm；在线导电度表从0.3?0.5衽/cm降至0.1?0.2衽/cm,说明该系统已经开头正常工作。

超净扮装置采纳的是旁路处理方式，假如这部分水量太大，会影响进入发电机定子线棒的冷却水量、水压。而水压过低时，可能导致压力爱护动作，发动身电机断水信号，致使机组跳闸。为了防止此类情况的发生，对超净化处理装置进行了处理流量为。?5m3/h的调整实验，实验结果说明，冷却水系统的压力和流量改变正常，机组运行稳定。

改造后的效果

超净扮装置投运后水质明显好转

(1)电导率日平均值逐日下降，至第7天以后根本稳定，系统电导率在0.2衽/cm左右，交换器出口电导率在0.1衽/cm左右。

(2)日平均pH值稳定在7.8?8.0。

(3)超净扮装置运行