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按照材料在施工过程中所起的作用划分可分为：主要材料、结构件、机械配件、周转材料、低值易耗品和其它材料等。

主要材料包括如：钢材、水泥、木材、砖、砂、石子、商碎等。

结构件包括如：钢构件、碎构件、木构件等。

机械配件包括如：施工现场使用各种施工机械的零配件。

周转材料包括如：脚手架、模板、脚手板、钢管扣件等。

低值易耗品包括如：小型的、易损耗的工具、器具等。（其他大型机具、固定资产）

1、钢材的验收与保管

a.数量验收。一般采用现场过磅称重、点件、检尺、清点根数换算等几种方式。

b.质量验收。索取产品合格证；目测检验外观颜色（颜色发暗、掉皮、发红）；检验试验报告（化学成分、力学性能、国家标准）。我项目螺纹钢都是带E抗震钢筋。

c.能入棚、入库尽量入棚库保管，若条件所限不能入棚库，要做好苫盖等防水、防锈措施。按照不同品种、规格分别码放，地面保持干燥、整洁，不能有积水。

2、砖的验收和保管

a.质量验收。现场一般采用从外观颜色（是否欠火砖）和几何尺寸验收。欠火砖和过火砖不能使用。砖的标号以送检试验结果为准。在实际收料中最好通知现场施工员到场一起验收。

b.数量验收。一种是现场清点数量验收。另一种是过磅称重换算数量验收。

c.合理保管。不同品种、规格的砖要分开码放。按照现场平面布置图码放，并方便运输和使用。

3、砂石的验收：

a.质量验收。现场砂石质量验收一般先目测：砂要颗粒坚硬洁净，粒径合格，含泥量一般不超标。

b.数量验收。一般采取量方验收数量，分为车上验收和落地成方验收。我项目主要以过磅称重验收，如含水量较大应扣减相应重量。

4、商校的验收

a.质量验收以现场施工反馈情况为准，验收签字注意是否提供材质书。

b.数量验收。抽查过磅按混凝土比重换算核查，签字时注意上一车次和本车次的数量累加是否一致。

c、注意商碎标号和施工部位是否一致，超时数量应询问现场施工员是否确定。

5、零星材料的验收

a.质量验收：是否和计划申报要求一致，特殊材料通知申请人一同验收。

b.数量验收：根据来料单据验收，以最小单位计量。

c、对不合格或破损材料当场退货或通知采购员协助处理。

三、库房、现场材料的管理

目前项目施工现场的材料仓库分为：封闭库房、露天料场、棚库等。

a、材料员的主要任务是搞好收、发、管、养，做到面向生产，服务到位。

b、来料前要全面规划，因地制宜，合理布局，摆放合理，井然有序。材料堆放场地的确定要以使用地点为中心，在可能的条件下，越靠近使用地点越好，近可能缩短运距，避免发生二次搬运。材料场地、仓库和道路的设置要科学合理，不得影响车辆机具施工人员的通行。

c、入库的材料都要进行严格验收，根据入库凭证逐一检查实物的品名、规格、型号、外观、技术质量，依据产品不同的计量方法（包括过磅、检尺、点数、理论换算等）核实数量，如发现不符，应立即做出记载上报，并向有关经办人说明，及时找出原因提出解决办法。现场材料堆放场地平整，材料堆放整齐，砂石成方，钢材分规格、按要求整齐摆放，要成行、成线、成堆，经常保持堆场清洁整齐，材料标识牌规范清晰，仓库干净整洁。

d、凡入库材料都应有出厂合格证、试验报告单或技术质量资料，保存好交资料室。

e、贵重要有专库保管，易燃易爆危险品要隔离存放。

f、在保管工作中要作到“十不”即：不潮、不锈、不霉、不变、不冻、不坏、不腐、不混、不爆、不丢。

四、资料、单据管理

a、材料验收入库单、出库单应按照项目材料统一划分类别，实行分类登账，及时登账，反映

月结累计。

b、原始单据凭证齐全，入库单、出库单按月装订，妥善保存。

C、材料耗用汇总，每月根据出库单分类按各楼栋号做出材料耗用汇总表，并尽量将出库单附表后，同时将相关数据报项目项目经理部。

d、每月做盘点汇总表，配合相关部门做好成本核算工作。

五、材料的领用发放及耗用管理

a、各楼栋施工长据施工预算及下阶段需要完成的工作量，计算工程材料的用量，下达限额领料单（施工任务书），特殊情况也应电话通知材料组后，由班组负责人或施工人员持相关资料到材料组办理领料。

b、材料员经审核无误后，依此限量发料，签领出库单。当领料数量达到或超过限额数量时，应停止发料，并及时向工长反映。

c、施工过程中，由于种种原因，发生多领料或剩余材料，都要及时办理退料手续，及时冲减账面，调整库存量，正确反映工程耗料的真实情况。

六、其他（机具、周转材料、废旧的管理略）