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油墨的基本特性

每当提及印刷品质时，相信大家都能即时说出几个甚至几十个影响印品的因素，而纸张和油墨是不可缺少的。由于纸张有不同的特性，而油墨亦有如此之分。其实油墨的特性在其制造过程中已被形造下来了。这些特性会影响油墨于印刷机之表现，而最终当然是影响印品之品质。相信大家对油墨的特性都略知一二，但对于油墨的制造过程又知多少呢？

无论是何种油墨，它的基本原料都包括了颜料、媒质和添加剂，而每种原料都有不同的用途。

一、颜料（pigment）

颜料是经精细研磨之后呈粉末状，它使油墨呈现颜色。此外颜料之粒子大小更决定油墨的流动性、不透明度、耐光度以及对光、热及化学品之持久性。

而一般来说颜料都少于一微米。如果不透明度高的油墨，其颜料粒子的粗度则要较大，因为光线被散射的比率较高，而我们所接受的反射光便会减小。此外，不同的印刷油墨都有不同的颜料比率，而柯式油墨的颜料比率相对其他油墨为高，原因是由于柯式印刷的薄膜最薄。

二、媒质（vechicle）

媒质是作为黏着剂，它主要的作用是承载颜料，把颜料固着在被印物上。媒质则决定油墨之流动性，此外它亦能控制墨膜干后的特性如光泽度、耐磨度等。三、添加剂

添加剂的种类很多而这些添加剂视乎不同油墨的需求而加入。当中如干燥剂可缩短油墨之干燥时间，稀释剂可降低油墨粘度，干燥抑制剂可防止油墨在机械上干燥等等。

在油墨的研制中以上的三种物质都会混在一起，而最后颜料是被分散于媒质中，而在这过程中颜料必须慢慢加入媒质中。在这分散过程中则有三个步骤串联而成，它们包括：

一、湿润步骤

由于颜料粒子是暴露于空气中，因此空气中的水分和气体便会附于颜料的表面上。而在湿润过程中是要把媒质充当水分和气体的位置，这样才能使颜料散步于媒质中。

当颜料还未被研磨前是呈结块状,而当中更有水分和空气附于表面上.二、结块分隔

由于颜料粒子本身会呈现结块现象，而结块的存在则会影响油墨的品质。因此，在油墨的制造过程中要加入恰当的机械动力使颜料的结块分隔开，以形成颜料基本粒子。这样可以令每个基本颜料粒子都给媒质包围着。

结块分隔：经过机械动力的加入后，颜料的结块状会变成颜料基本粒子，而每个基本粒子亦会被媒质包围着。

三、稳定作用

由于颜料粒子与粒子之间有着一定的吸引力，所以即使颜料粒子结块被分成基本粒子也有机会变回结块。因此这个稳定步骤是必须的，他可以防止颜料基本粒子变回结块，使颜料粒子可以均匀地散布于媒质中。利用媒质粒子的作拒作用使颜料基本粒子稳定下来，而又平均分散于媒质中。不同的油墨制造过程理论都是一样，但在制造过程中所用的仪器则有些差

别。如柔性版油墨和凹版油墨因含有挥发性很高的溶剂，所以采用密封式的分散

系统。相反地，凸版油墨是含有极小或没有这类高挥发性的溶剂，因而采用开放式的分散系统。