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NE型板链斗式提升机设计

板链斗式提升机是一种常见的设备，用于垂直输送各种粉状、颗粒状和小块状的物料。它是一种高效且可靠的输送机械，适用于水泥厂、煤炭化工、冶金、粮食等行业的生产线中。本文将介绍NE型板链斗式提升机的设计要点，包括结构布局、选材、电机选型、传动部分等内容。

一、结构布局

NE型板链斗式提升机主要由下部注料机构、上部卸料机构、驱动机构、链轮、链板、斗和机架等组成。整体结构紧凑、稳定性好，满足物料在垂直方向的输送需求。其中，驱动机构一般安装在顶部，主要由电机、减速器和链轮组成。链轮与电机轴对中装配，斗链跑动平稳，链板之间的间隙保证物料顺利进出，同时避免卡死现象，同时也有利于清洁卫生。

二、选材

钢材通常采用Q235B钢管或Q345B钢管，槽板采用优质冷轧板，其强度和硬度较高，同时具有良好的延展性和可塑性，不易出现氧化腐蚀。

斗采用优质铝合金材质，其重量轻、韧性好、耐腐蚀、耐磨损、不易变形等特点，能够满足长期工作的需求。同时，可以根据物料性质做适当的更改，一般是在斗底部加上一层耐磨板，以提高斗的使用寿命。

三、电机选型

提升机所使用的电机需要具有良好的起动和调速性能，同时能够保证长时间稳定运行，以满足生产线高效率的需求。一般应选择耐压等级较高的三相异步电动机，电机功率可根据物料的重量和高度进行选择。

在选择电机时，一般应按照以下步骤进行：

1、根据提升机的满载工况计算电机功率，同时考虑起动电流和运行过程中的负载变化因素。

2、根据生产现场的实际需求和电动机品牌技术性能参数进行比较，选择合适的电机型号。

3、根据电机的额定功率和运行时的负载情况，选用合适的变速器。

四、传动部分

为了确保斗链的连续运行，传动部分的设计至关重要。一般选用两个链轮表面上各装有一个齿轮，通过一个减速器将电动机转速降低，再传动到链轮上。齿轮的选用需要考虑力学强度和寿命等因素。此外，传动系统中的链条和链轮也应当保持紧密配合，定期上油、调整链条松紧程度，以保证整个系统的顺畅运行。

NE型板链斗式提升机是一种高效、可靠的输送机械，具有结构紧凑、稳定性好、占地面积小等优点，在生产线中有着广泛的应用。通过结构布局、选材、电机选型、传动部分等方面的合理设计，可以充分发挥其优势，提高生产效率，降低维护成本和运营成本，满足生产线的需求。